塔顶部排出的气体经压力控制器排放到烟囱，一般基本不含氨。E111底部的氨水用泵P107回到吸收塔C101。
244低压分解回收及真空预浓缩
离开中压分解器E102底部的溶液，为进一步提纯尿素和回收未反应的氨和二氧化碳，再次减压到035MPa并进入将模式低压分解器E103。E103的结构于中压分解器E102类似，上方是顶部分离器V103，释放出来的闪蒸气在此排出。液体流到下方分解部分的管束中，进一步受热分解，所需热量由管间的035MPa饱和蒸汽压提供。离开分离器V103的气体与来自解吸塔C102的气体汇合，通过冷凝和回收的方法回收。首先在氨预热器E107换热，然后是在低压冷凝器E108受到冷却和冷凝。前者利用放出的热量来预热原料液氨，后者的热量则被冷却水带走。气液混合物送到碳氨液贮槽V106。气体由此进入位于V106上方的低压惰气洗涤塔C104用蒸汽冷凝液清洗，经压力控制器排入烟囱V113。此惰性气体实际不含氨。清洗液流流入贮槽V106。
贮槽V106中的碳铵液用中压碳铵泵P103抽出，一部分送回中压系统（与中压分解器气体汇合去真空预浓缩器E113的壳侧回收热能），但为了保持系统的水平衡，其余的碳铵
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f液送往工艺冷凝液处理系统。第三级分解回收是在真空下进行的。低压分解器E103底部出来的溶液减压到035MPa
并进入降膜式真空预浓缩器E113。它的结构与中压分解器E102和低压分解器E103类似，释放出来的闪蒸气先顶部在此分离器V104排出，液体则进入下部分解部分的管束中，进一步受热分解。所需热量来自分解器E102的气体的冷凝和吸收供应。
由V104出来的气体送往真空系统进行冷回收。E113流下的溶液收集于底部液位贮槽灌L104已是含量85（质量）的纯净尿液，经泵P106送往尿素浓缩系统。245真空浓缩（蒸发）与造粒为了制得粒状尿素，必须将尿素溶液浓缩到997（质量）为此设置了一套两段真空浓缩系统。来自P106含量约为85的尿素溶液送至一段真空浓缩器（蒸发器）E114其操作压力位0035MPa（绝压），操作温度为128℃，尿液被浓缩至9497（质量）。由E114出来的气液混合物进入气液发分离器（V107）其中的蒸汽被一段真空系统L105抽走，而液体则进入二段真空真空浓缩器E115，其操作压力为0003MPa（绝压）操作温度为136℃，尿液浓缩至9975（质量）的熔融尿素。由二段真空分离器V108分离下来的熔融尿素沿造粒塔截面喷洒成小液滴下落，和上升的冷空逆流接触，被冷却固化成颗粒尿素。真空系统所需喷洒蒸汽及一，二段真空浓缩器所需热量，有副产的035MPa低压蒸汽供给，真空r