飞锯机电气控制系统的优化
摘要：飞锯机是管材、型材生产线上关键的组成设备，通过电气自动控制系统，可在管材、型材高速运动状态下实现高精度自动跟踪锯切。传统飞锯机的电气控制系统主要是由继电器一接触器来控制飞锯机液压（气压）系统中的电磁铁得电和失电，控制液压〔气压〕系统中油液（气）流通方向，从而实现被控设备的运行及工作过程。在传统的电气控制系统中，使用者调整其控制功能十分困艰，而且继电器接触器寿命校短，在工作过程中易发生冲击磨损，控制线路比较复杂，由于采用有触点的开关动作，工作频率低，触点易灼伤，随着使用年限的延长，故障率上升，安全性和可靠性降低，维修费用增加；另外继电器动作慢，定时不准确，系统控制精度差。关健词：计算机，测速辊，编码器，接近开关1前言本飞锯机的电气控制系统是采用国际先进的DSP（数字信号处理器）技术，对原始的继电器接触器式控制进行了优化设计，使之实现对外部信号高速采集，并进行及时高效的数据处理，从而保证高精度控制执行机构对在线管材的定尺切割，并通过人机界面显示实时数据。自动化程度高，结构简单、稳定可靠、故障率低，并且扩大了硬件软件的功能和使用范围。优化后的飞锯机控制系统采用计算机“双闭环”控制，在理想状态下，锯切相对误差为：L≤△LE＋△LA其中：△LE电气系统显示误差（一般在05mm以内）△LA机械系统积累误差（一般在062mm以内）因此，在测速辊与管材之间无滑移、轧机速度稳定的情况下，锯切相对误差为：L≤±056mm。计算机除了对管材设定长度进行修订外，无需任何调整。从面板显示器上直接读出钢管长度和轧机速度。从状态显示看出计算机程序的运行状态，并判断出故障的发生点，维修方便。
f2优化后的电气设备的构成及主要性能优化后飞锯机的电气控制由计算机系统、590数字调速系统、继电操作系统等组成。计算机选用沈阳理工大学研制的DFJG系列，它采用国际最先进的DSP〔数字信号处理器）技术，能实现对外部信号高速采集，并进行及时高效的教据处理，从而保证高精度控制执行机构对线管材的定尺切割，并通过人机界面显示实时数据。590全数字可逆调速器适用于直流电动机的控制。电动机电枢控制装置为再生控制装置，有两个全控晶闸管和高级电子控制装置构成，在两个旋转方向上能控制加速和减速及速度和转矩，为四象限运行。励磁调节器由一个单相全波半控晶闸管桥构成，有瞬间过载保护。控制电路自动调节可接受4070Hr