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附录A
(资料性附录)
电除尘器故障及处理方法
序号123
故障现象
主要原因
处理方法
控制柜内空气开关跳闸或合闸后再跳闸
1电除尘器内有异物造成二极短路。2放电极断裂或内部零件脱落导致短路。3料位指示失灵,灰斗中灰位升高造成放电极对地短路。4放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电甚至击穿。5绝缘子加热元件失灵或保温不良,绝缘支柱表面结露绝缘性能下降而引起闪络。6低电压跳闸或过流、过电压保护误动作。
1清除异物。2剪掉断线,取出脱落物。3检修料位计,排除积灰。4清除积灰,擦拭绝缘子。5更换加热元件,修复保温。6检查保护系统。
运行电压低,电流很小,或电压升高就产生严重闪络而跳闸
1绝缘瓷瓶性能下降,在低电压下闪络严重。
2振打机构失灵,极板、极线严重积灰,造成1调整锅炉燃烧工况,脱硝氨逃逸增加或
击穿电压下降。
者低省泄露造成电场积灰堵塞。
3放电极振打瓷轴聚四氟乙烯护板处密封不2修复振打失灵部件。
严,保温不好,造成积灰结露而产生沿面放电。3清除积灰或者杂物。
4放电极与收尘极间距局部变小,极板变形或4调整极距。
者有异物。
1高压部分绝缘不良。2放电极与收尘极间距局部变小。3电场内有异物。运行电压较低,4放电极瓷轴室绝缘部位温度偏低造成绝缘二次电流过大性能下降。5电缆或终端盒绝缘损坏,泄漏电流。6产生反电晕。
1用摇表测绝缘电阻改善绝缘情况或更换损坏的绝缘部件。2调整极距。3清除异物。4检查电加热器和漏风情况,清除积灰。5改善电缆与终端盒的绝缘。6调整高压供电方式和振打周期;烟气调质;调整煤质。
二次电压接近1放电极断线造成短路。
零,二次电流表2电场内有异物。4
指示接近极限3高压电缆或电缆终端盒对地短路。

4绝缘瓷瓶损坏,对地短路。
1剪掉放电极断线。2清除异物。3修复或更换损坏的电缆和终端盒。4修复或更换瓷瓶。
二次电流表指1放电极框架振动。5
针周期性摆动2放电极线折断,残余段在框架上晃动。
1消除框架振动。2剪掉残余线段。
1放电极变形。
二次电流表指
1消除变形。
6
2粉尘粘附于极板或极线上,造成极间距变
针不规则摆动
2清理积灰。
小,产生电火花。
f序号7
89101112
故障现象
主要原因
处理方法
1脱硫氨逃逸超标,粉尘粘性增加,电场积灰。1调整脱硝运行方式。
2烟气换热器泄露,粉尘粘性增加,电场积灰。2检修烟气换热器泄露故障。
二次电压正常,3极板或极线积灰太多,电晕线肥大r
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