，产生电3清除积灰，检查振打系统，修复故障部
二次电流很小晕封闭，放电不良。位。
4放电极或收尘极振打装置未启动或部分失4启动或修复振打装置。
灵。
振打电机运行正常振打轴不转
1保险片断裂。2链条断裂。3电瓷转轴扭断。
更换损坏部件。
运行电压突然大幅度下降
灰斗下灰不畅
烟尘连续监测仪无信号
1放电极断线但尚未短路。2收尘极板排定位销断裂板排移位。3放电极振打瓷轴室处的聚四氟乙烯护板积灰、结露。4放电极小框架移位。
1有异物将出灰口堵塞。2灰的温度过低而结露形成块状物。3脱硫氨逃逸超标或者低省泄露，粉尘粘性增加堵灰。
1监测仪供电不正常，仪器未工作。2输出信号衰减大。3监测仪故障。
1剪除断线。2将收尘极板排重新定位焊牢定位装置。3检查电加热器及绝缘子室的漏风情况排除故障。4调整并固定移位的框架。1取出异物；2检查灰斗加热、气化系统，保证正常运行。3调整脱硝或者低省运行。1监测仪正常供电。2检查输出阻抗是否匹配，调整其阻抗值信号放大器。3请厂家检查修理。
烟尘连续监测仪信号始终最大
1监测仪探头被严重污染。2清扫系统损坏或漏风。3仪器测试光路严重偏离。4含尘烟气浓度过大。
1清除探头污染。2检查清扫系统并及时维修。3检查测试光路，按仪器说明书调整。4检查除尘器是否发生故障并及时处理。
1有关信号采集和传输有误。上位机控制系
2信号源输出有误。13统检测信号有
3高、低压柜向上位机输出有误。误
4上位机对检测信号数据处理有误。
1检查上位机的采集板、接口和有关信号传输电缆，及时修理、调试和更换。2检查并处理有关信号源（如：电压、电流、温度、料位、浓度、开关等信号）。3检查调整高、低压柜向上位机输出信号值。4依据实际值重新计算设定。
f附录B（资料性附录）电袋复合（袋式）除尘器故障及处理方法
电袋复合除尘器电场区常见故障与处理方法参见附录A中内容。电袋复合（袋式）除尘器滤袋区常见故障与处理方法如附表B所示。
序号1
23
附表B滤袋区故障及处理方法
故障现象
主要原因
处理方法
1调整脱硝或者低省运行方式。采取有效加热、保温措施、加强清灰、保证壳体密封等
设备运行阻力过高
1脱硝或者低省运行不正常，造成滤袋表面粉尘粘结，堵塞滤袋。2过滤风速过高，风机的出力过大。3本体结构设计不合理。4连接压力变送器的管子堵塞或连接管脱落。5清灰周期过长。6清灰强度不够。7清灰系统故障。8压力变送器故障r