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催化剂常用制备方法
固体催化剂的构成载体(Al2O3)主催化剂(合成NH3中的Fe)助催化剂(合成NH3中的K2O)共催化剂(石油裂解SiO2Al2O3
催化剂制备的要点多种化学组成的匹配各组分一起协调作用的多功能催化剂一定物理结构的控制粒度、比表面、孔体积
基本制备方法:浸渍法impreg
ati
g沉淀法depositi
g沥滤法leachi
g热熔融法melti
g电解法electrolyzi
g离子交换法io
excha
gi
g其它方法
固体催化剂的孔结构(1)比表面积Sg比表面积:每克催化剂或吸附剂的总面积。测定方法:根据多层吸附理论和BET方程进行测定和计算注意:测定的是总表面积,而具有催化活性的表面积(活性中心)只占总表面的很少
一部分。内表面积越大,活性位越多,反应面越大。
(2)催化剂的孔结构参数密度:堆密度、真密度、颗粒密度、视密度比孔容(Vg):1克催化剂中颗粒内部细孔的总体积孔隙率θ颗粒内细孔的体积占颗粒总体积的分数.
一浸渍法
通常是将载体浸入可溶性而又易热分解的盐溶液如硝酸盐、醋酸盐或铵盐等中进行浸渍,然后干燥和焙烧。
由于盐类的分解和还原,沉积在载体上的就是催化剂的活性组分。
浸渍法的原理活性组份在载体表面上的吸附

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毛细管压力使液体渗透到载体空隙内部提高浸渍量(可抽真空或提高浸渍液温度)活性组份在载体上的不均匀分布
浸渍法的优点第一,可使用现成的有一定外型和尺寸的载体材料,省去成型过程。(如氧化铝,氧化硅,活性炭,浮石,活性白土等)第二,可选择合适的载体以提供催化剂所需的物理结构待性.如比表面、孔径和强度等。第三,由于所浸渍的组分全部分布在载体表面,用量可减小,利用率较高,这对贵稀材料尤为重要。第四,所负载的量可直接由制备条件计算而得。
浸渍的方法过量浸渍法等量浸渍法喷涂浸渍法流动浸渍法
11、过量浸渍法即将载体泡入过量的浸渍液中,待吸附平衡后,过滤、干燥及焙烧后即成。通常借调节浸渍液浓度和体积来控制负载量。
12、等量浸渍法将载体与它可吸收体积相应的浸渍液相混合,达到恰如其分的湿润状态。只要混合均匀和干燥后,活性组分即可均匀地分布在载体表面上,可省却过滤和母液回收之累。但浸渍液的体积多少,必须事先经过试验确定。对于负载量较大的催化剂,由于溶解度所限,一次不能满足要求;或者多组分催化剂,为了防止竞争吸附所引起的不均匀,都可以来用分步多次浸渍来达到目的。
13.多次浸渍法重复多次的浸渍、干燥、焙烧可制得活r
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