配筋种类、数量，方便材料准备和施工，也可避免施工错误。③剪力齿槽处锚固钢筋和钢板要注意旋入深度和高度。安装锚固螺栓的转动力矩为：MA140Nm，螺栓旋入深度至少为42mm。④后浇带钢板要注意焊缝质量和钢板变形情况，采用特制焊条和工艺（5字头结构焊条和精良的焊工、正确的焊接方法），后浇带钢板安装完成后要保持锁紧螺母（钢板后面的螺母）松开状态。5、模板安装：模板安装：①安装前采用布板软件计算出模板的放样高程，用水准仪计算实测梁面高程，计算安装高度并在梁面以35m点间距标记出高度；②模板安装调整到位并固定，模板底与梁面之间填充砂浆，模板内侧砂浆密实表面光滑。6、砼施工：①两个后浇带之间的砼必须一次浇筑完成；②底板砼浇筑前，在每个浇筑段距砼施工：离后浇带约13浇筑段长位置处，在横断面的轨道板边缘埋设温差电偶（镍铬镍）。用于测量砼的芯部温度变化。温差电偶的预埋按照以下原则进行：常规区每两个之后浇带之间埋设1根；临时端刺内在头尾施工段内各埋1根。③底座板砼入模温度5℃≤T≤30℃，当气温3℃以下时，砼最低温度为10℃。④浇筑完成后砼初凝前：人工抹出反向排水坡；顶面拉毛；拆除端模，及时修整凿毛。⑤检测标准：中线位置10mm、顶面高程±5mm、厚度±10设计厚度、宽度15，0。张拉连接的前提；7、张拉连接的前提；①基本张拉连接段落中的所有砼浇筑段完成结束后；②轨道基准点放样结束（注意此时不进行测量）；③张拉连接前临时端刺区域内浇筑段落要进行长度和温度的测量并记录备用（长度测量采用大地测量法测量临时端刺砼长度，利用全站仪测量在后浇带旁的轨道基准点可以快速测量长度）；④临时端刺区域内要安装临时侧向挡块。砼拆模后，在曲线地段的底座板，要加装临时侧挡，防止底座板在张拉时产生横向位移。临时侧向挡块采用枕木配合钢板，两侧以防撞墙做支撑，中间支撑在两底座板之间，或利用侧向挡块预埋套筒安装特制的临时钢板支挡。曲线半径4001500m，每个剪力齿槽一个临时侧向挡块；曲线半径15012500m，每两个剪力齿槽至少一个临时侧向挡块；曲线半径25014500m及以上，每三个剪力齿槽至少一个临时侧向挡块。⑤底座板张拉在施工单元内所有砼浇筑段完成且末次浇筑段达到20MPa后进行；⑥清洁精轧螺纹钢筋，锚固螺母涂上油脂；清洁后浇带浮渣，准备足够的张拉工具（包括长套筒扳手、开口扳手）。砼温度≤连接的方法：8、当20℃≤砼温度≤30℃时，连接的方法：①→②→③→r