精品
成品抽样检验方案
1目的11规范成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保成品的质量稳
定、良好。2范围21适用于本公司的成品出厂检验。3职责31化验室负责本规定的修订及组织实施、改进。32品控部负责本规定实施过程的监督、检查。4作业内容41定义411合格判定数（Ac）：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格数；412不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品
数。413样本中的不合格品数（d）：样本中具有一个或一个以上不合格的产品数量。414质量限度（LQ）：单个提交检查批的质量水平，用每百单位产品不合格品
数或每百单位产品不合格数表示。其中：每百单位产品不合格品数＝（批中不合格品总数×100）÷批量每百单位产品不合格数＝（批中所有单位产品不合格总数×100）÷批量415检查批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品称为检查批，简称为批。416批量：批中所包含的单位产品数称为批量。417样本单位：从批中抽取用于检查的单位产品，称为样本单位。
welcome
f精品
418样本：样本单位的全体称为样本。419样本大小：样本中所包含的样本单位数。42取件数的确定421参考GBT282812003标准，选用按合格质量水平（AQL）检测的连续
批检验取样方案的二次抽样方案，确定AQL40，检查水平为一般检验水平Ⅰ。根据批量及检验水平找出样本代码（见下表），并根据样本代码查出二次抽样方案对应的抽样数量。
批量
一般检验水平
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
28
A
A
B
915
A
B
C
1625
B
C
D
2650
C
D
E
5190
C
E
F
91150
D
F
G
151280
E
G
H
281500
F
H
J
5011200
G
J
K
12013200
H
K
L
320110000
J
L
M
1000135000
K
M
N
35001150000
L
N
P
welcome
f精品
15000150000
M
P
Q
0
500001及以上
N
Q
R
422二次抽样方案中各样本代码的对应抽样数量见下表：
样本代码
样本
第一次A
第二次
第一次B
第二次
C
第一次
样本量
22223
正常检查累计样本量
，Ac，Re
2
2，0，1
4
4，0，1
2
2，0，1
4
4，0，1
3
3，0，1
welcome
f精品
第二次
3
第一次
5
D
第二次
5
第一次
8
E
第二次
8
第一次
13
F
第二次
13
第一次
20
G
第二次
20
第一次
32
H
第二次
32
第一次
50
J
第二次
50
第一次
80
K
第二次
80
第一次
125
L
第二次
125
第一次
200
M
第二次
200
welcome
6
6，0，1
5
5，0，2
10
10，1，2
8
8，0，2
16
16，1，2
13
13，0，3
26
26，3，4
20
20，1，3
40
40，4，5
32
32，2，5
64
64，6，7
50
50，3，6
100
100，9，10
80
80，5，9
160，12，160
13
125
12r