东环车身系统
编号
不合格来源
纠正预防措施表
□零公里□售后√制程（□巡检□成品件）□来料□其它
QR8013J
客户项目：A94转动轴
发生日期：2016415
数量：
3件
产品名称：
传动轴
回复日期：2016423
客户问题描述C201在铆接后发现传动轴开裂1只，经过分析为来料开裂
团队成员姓名
（D1）
阶段：□量产前√量产后
小组负责人
褚宏亮
物流部
何凡
市场部
NA
质量部
赵波
制造部
NA
技术保障工程部
NA
物流部
杨斌
装备部
NA
2016年3月17日客户反馈有3只A94传动轴传动轴长遏制措施（D31）
度尺寸386±05不合格，不合格件实测3782；导致上检测台，摩擦阻力不合格
遏制方法简述：库存使用止通规全检。
不合格事项问题描述（D2）
严重度
□A√B□C□D
是否为再现问题□是√否D32临时处理方案
区域东环现场东环库存侃盛库存在途品
数量合格数不合格数
0
0
0
1974
1974
0
1186511865
0
5000
5000
0
实施日期
实施结果
1、全用止通规全检。
2016423
已完成；
（D4）根本原因（发生问题的原因问题流出的原因）1发生原因
自动割管机会产生毛刺，导致在送料不到位，管子切短。
发生原因
D4发生原因验证：实物验证。
结论
会偶发送料不到位情况。
f流出原因
尺寸未做全检。
流出原因D4流出原因验证没有检具检查
结论尺寸未做全检，未检出不良。
填表：赵波
审核：褚宏亮
备注：由技术总监审核
（D5）选择和验证永久措施（消除问题的措施避免问题流出的措施）针对发生和流出的直接原因
实施日期
由于自动机会偶发有送料不到位的情况，导致管子割长度会偏短。（目前不能完全避免）
（D6）实施永久性措施（基于以上D5永久性对策的验证针对故障件问题制定防制造和防流
出对策）
责任人计划时间
制作检具在出货前进行全检，防止流出。
（D6）永久措施长期效果
跟踪
后续跟踪3批次的零件，监控稳定性；
备注：长期效果验证时间最少为三个月
问题重现的防范措施（D7）
是否可将纠正措施运用类似产品或过程中
（D7）
文件更改教育训练
YESNO
责任人
计划日期
PFMEADFMEA
控制计划
防错验证
作业指导书
教育训练
经验教训集
是需要水平展开填写具体内容（否）需要说明不能水平展开理由
完成情况跟踪责任人完成时间
f是否可将纠正措施运用类似产品或过程中
（D7）
团队庆祝正式解散团队（D8）
职位负责人：部长：总经理
姓名
签名
备注：部长审核由技术负责人、质量负责人签字，问题的关闭由总经理签字认可
fQR8013J
Nr