mm为了便于将凝料从主流道中取出，将主流道设计成圆锥形，起斜度为26°，此处选用2°，经换算得主流道大端直径为1032MM。觐缧铴嗫铪锩。
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图51
主流道示意图
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分流道的设计
分流道是主流道与浇口之间的通道，一般开设在分型面上，起分流和转向作用，分
流道的长度取决于模具型腔的总体布置和浇口位置，分流道的设计应尽可能短，以减少压力损失，热量损失和流道凝料。常用分流道断面尺寸推荐如表41所示。绐钲
库。
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表41流道断面尺寸推荐值塑料名称分流道断面直径塑料名称mmABS，AS聚乙烯尼龙类聚甲醛丙烯酸抗冲击丙烯酸醋酸纤维素聚丙烯异质同晶体48951695169535108108125510510810聚苯乙烯软聚氯乙烯硬聚氯乙烯聚氨酯热塑性聚酯聚苯醚聚砜离子聚合物聚苯硫醚分流道断面直径mm351035106516658035806510651024106513
分流道的断面形状有圆形，矩形，梯形，U形和六角形。要减少流道内的压力损失，希望流道的截面积大，表面积小，以减小传热损失，因此，可以用流道的截面积与周长的比值来表示流道的效率，其中圆形和正方形的效率最高，但正方形的流道凝料脱模困难，所以一般是制成梯形流道。在该模具上取圆形断面形状，直径为8mm。渍阅鲰
。
分流道选用圆形截面：直径D8mm流道表面粗糙度Ra16m
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图52
分流道示意图
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分型面的选择设计原则
分型面是决定模具结构形式的重要因素，它与模具的整体结构和模具的制造艺有
密切关系，并且直接影响着塑料熔体的流动特性及塑料的脱模。纣忧莶悯骛。一二．分型面的形式分型面的设计原则该塑件的模具只有一个分型面，垂直分型。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统的设计、塑件的结构工艺性及精度、形状以及摧出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析。颖刍饽亿顿赔泷。选择分型面时一般应遵循以下几项基本原则：①②③④⑤⑥⑦⑧分型面应选在塑件外形最大轮廓处确定有利的留模方式，便于塑件顺利脱模保证塑件的精度满足塑件的外观质量要求便于模具制造加工注意对在型面积的影响对排气效果对侧抽芯的影响在实际设计中，不可能全部满足上述原则，一般应抓住主要矛盾，在此r