1k
mm1k
根据
（41）
得
mp
42
k注射机最大注射量的利用系数，一般取08
mp注射机最大注射量，cmз或g
m1浇注系统凝料量，cmз或g；
m单个塑件体积或质量，cmз或g；
根据塑件的结构及尺寸精度要求该塑件在注射时采用1模2腔
所以计算浇注系统的体积，其初步设定方案如下
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图41
浇注系统示意图
根据三维模型，利用三维软件直接可查询到浇注系统的体积V234cm3
44注塑机选择
1956年制造出世界上第一台往复螺杆式注塑机这是注塑成型工艺技术的一大突破目前注塑机加工的塑料量是塑料产量的30注塑机的产量占整个塑料机械产量的50成为塑料成型设备制造业中增长最快产量最多的机种之一怂阐迳凉。注塑机的分类方式很多目前尚未形成完全统一标准的分类方法常用的说法有（1）按设备外形特征分类卧式立式直角式多工位注塑机；（2）按加工能力分类超小型小型中型大型和超大型注塑机。此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类但日常生活中用的较少。常用的注射速率如表34所示。
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表34
注射量与注射时间的关系
3
注射量CM
1251251
250200125
50033315
1000570175
2000890225
400013303
60001600375
10000注射速率CMS2000注射时间S5
查国产注射机主要技术参数表取CJ150NC主要技术参数如下。
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5
浇注系统的设计
浇注系统的设计原则：浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理；浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使其流程为最短；浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔中宽敞、壁厚位置，以便于塑料的流入避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁型芯或嵌件使塑料能尽快的流入到型腔各部位并避免型芯或嵌件变形尽量避免使制件产生熔接痕或使其熔接痕产生在之间不重要的位置浇口位置及其塑料流入方向应使塑料在流入型腔时能沿着型腔平行方向均匀的流入并有利于型腔内气体的排出。谚辞担谄动泻。
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主流道的设计
主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具处到分流道为止塑料熔体流动通道根据选用型号注射机的相关尺寸得喷嘴前端孔径：d040mm；喷嘴前端球面半径：R010mm；根据模具主流道与喷嘴的关系
RR012mmdd0051mm
取主流道球面半径：R11mm；取主流道小端直径：d45r