焦炉烟气脱硫脱硝技术汇总，这个必须看
20150731汇总目录碳酸钠半干法脱硫低温脱硝一体化工艺加热焦炉烟气高温催化还原脱硝工艺SICS法催化氧化（有机催化法）脱硫脱硝工艺活性炭焦脱硫脱硝工艺碳酸钠半干法脱硫低温脱硝一体化工艺1脱硫脱硝原理采用半干法脱硫工艺，使用Na2CO3溶液为脱硫剂，其化学反应式为：Na2CO3SO2→Na2SO3CO2（1）2Na2SO3O2→2Na2SO4（2）脱硝采用NH3SCR法，即在催化剂作用下，还原剂NH3选择性地与烟气中NOx反应，生成无污染的N2和H2O随烟气排放，其化学反应式如下：4NO4NH3O2→4N26H2O（3）2工艺流程焦炉烟气被引风机引入工艺系统，先脱硫除SO2，后除尘脱硝，再脱除颗粒物和NOx，最后经引风机增压回送至焦炉烟囱根部（见图1）。
图1碳酸钠半干法脱硫低温脱硝一体化工艺流程示意该工艺主要由以下系统组成：脱硫系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中，形成雾化液滴，与SO2发生反应进行脱硫，脱硫效率可达90。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁，随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置，包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂，可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。
f热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380400℃高温解析气体，分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵，净化催化剂表面。3工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前，将烟气中的SO2含量脱除至30mgNm3以下，以保证后续的高效脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化，节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘，以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用，使烟气速度场、温度场分布更加均匀，可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内，高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分，混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下，可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质，提高脱硝催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。⑧烟气通过滤袋在过滤过程中，与滤袋外表面滤下的未反应脱硫剂充分接触，进一步提高烟气的脱硫效率。⑨半干法脱硫温降小（＜30℃），除尘脱硝一体化缩短流程，减小整体r