养护混凝土浇筑后，待混凝土表层凝结后立即洒水养护，连续养护28天，并用土工布或土工膜覆盖养生。混凝土模板和支架的拆除时间，按按照规范要求的不同季节，不同的拆模时间执行。采用蓄温法养护，在浇好的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，上部盖一层土工布或土工膜，即保湿又能控制混凝土表面与内部的温差在25℃之内，减少混凝土早期裂缝产生的可能性。228预留洞口侧墙施工预留洞口直径为污水管外径200mm，侧墙钢筋在洞口断开，并进行洞口加固。229砖墙砌筑在井体侧墙顶部沿内边线砌筑370mm厚的M10砌MU15砖墙至自然（设计）地面，墙体长度大于5m时需布置墙垛，墙垛尺寸为620×370mm，间距不大于45m。2210回填待井体混凝土强度达到50设计强度后，采用6水泥土分层回填夯实井周土体，压实系数不小于96。对于新建检查井周采用原状土分层回填，压实度不小于93。23沉井施工231施工工艺流程
f沉井施工工艺流程：施工准备（降水、测量放样等）→放坡开挖基坑→浇筑沉井侧墙及支护墙（刃脚垫层施工→立沉井井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察）→下沉至设计标高→浇筑封底混凝土及沉井底板（铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土）→在支护墙顶部沿内边线砌筑围挡砖墙至自然地面→原状土分层压实回填基坑→压密注浆→待混凝土强度达到设计强度后进行顶管作业→砌筑进人护筒至设计标高→进人护筒周边分层夯实。
232主要技术要点施工降水：根据本工程水文地质情况，施工期需进行降水。拟采用深井降水，每个沉井四周设置4个φ400降水井，井深20m。水泵类型为深井潜水泵，扬程35m，流量为80mh，功率15KW泵，潜水泵放置位置为15m。水位最低应降至基槽底部以下05m，降水在土方开挖前一周开始，至顶管、新建检查井及井周土方分层回填完成后停止，贯穿施工全过程。测量放线：根据施工详图经测量放出结构物边线，作为立设模板的依据；放样钢筋控制位置，便于准确地绑扎钢筋；测量放出各种预埋（预留）管件的位置。所有放样点均采用不易被擦掉并且鲜艳显眼的记号标识。场地处理、沉井分节（1）场地处理：施做沉井侧墙及支护墙前，应将原有场地松软土挖除，换土夯实；将沉井位置准确测量放出十字中线并整平场地，为了使垫木铺设平顺，受力均匀，垫木下铺设一层厚度不小于5cm的砂层，以防井体在浇筑砼过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷而倾斜异位。（2）r