沉井分节：沉井分节高度（20m35m一节）应根据开挖方法、下沉进度、土层性质、沉井的平面尺寸决定，使其保持稳定、顺利下沉。底节沉井的最小高度视在拆除垫木或挖除土模时能抵抗纵向破裂而定。若沉井底节下为松软土时，则底节最大高度不得大于08倍沉井宽度，其余各节应尽量做得高一些233铺垫、支撑、立模、绑扎钢筋（一）铺垫
f（1）垫木安排及数量、刃脚下应满铺垫木，并使长短垫木相间布置。刃脚在直线段应
垂直布置，圆弧部份应径向布置铺设。
（2）垫木铺设（应符合下表要求）：
序号
项目
要求
1
垫木材料
质量好的普通木枕及短方木
2
垫木设置方向
刃脚直线段垂直铺设，圆弧段径向铺设
3
垫木下承压应力
应小于岛面容许承压应力
4刃脚下和隔墙下垫木应力应基本上相等，以免不均匀沉陷使井壁与隔壁连接处砼裂缝
5
铺垫次序
先从定位垫木开始向两边延伸铺设
6
支撑排架下垫木
应对正排架中心线铺设
7
铺木顶平面最大高差
应不大于3cm
8
相邻两垫木高差
应不大于05cm
9
调整垫木高度时
不准在其下塞垫木块、木片、石块等
10
垫木间隙
填砂捣实
铺垫完后，在垫木上面测量放出精确的沉井刃脚轮廓线，在轮廓线外15cm～20cm
处放出检查点，便于检查控制。
（3）沉井模板与支撑：沉井模板与支撑应具有足够的强度和较好的刚度。刃脚下
的底模应按拆除顺序分段布调预先断开，刃脚可直接置于垫木上。刃脚下的垫木连成一
体，防止浇筑砼时发生不均匀沉落造成裂纹。施工步骤如下：
1）测量放样：准确地画出刃脚边线，严格控制沉井中心位置的准确性；
2）模板制作：沉井外侧模板要平滑，具有一定的刚度，与砼接触面必须刨光，与
刃脚接触的空隙要塞严，防止漏浆；
3）模板安装：沉井外侧模板必须竖缝支立，立好后要核对上下口各部份尺寸、井
壁的垂直度（或斜度）、刃脚标高，支撑拉杆（内外模间）和拉箍要牢固；当井壁有斜
度时，模板要按斜率要求支立；支第二节及以后诸节模板时不准支撑到地面上，以免沉
井因加重而自动下沉造成新浇筑的砼发生裂纹；环箍和拉缆要加强，外模上口尺寸不得
大于下口尺寸。
模板安装顺序：刃脚斜面及隔墙底面模板→井孔模板→绑扎钢筋→设内外模间支顶
→支设外模板→设内外模板间拉筋→调整各部尺寸→全面紧固支顶、拉杆、拉箍→固定
f撑杆和拉缆。
（4）钢筋绑扎：钢筋绑扎是在内模（井孔）已支立完毕，外模尚未扣合时进行的，
先将制好的焊有锚固筋的刃脚面摆放在垫木上的刃脚画线位置，进行焊接后再布设刃脚r