法
检查结果
●无计划、也未落实职责1
分
产前组
●计划和职责规定不明
拆装组
1
计划和职责
确、不完善2分●计划和职责规定基本完善3分）
查阅文件
试验组测试组
●计划和职责规定较完善
（4分）
耐久组
●计划和职责规定完善（5分）
设备组
●未按计划和职责规定实
施清扫（1分）
产前组
●未严格按计划和职责规定实施清扫（2分）
拆装组
2
清扫
●基本按计划和职责规定观察现场
实施了清扫（3分
询问
试验组测试组
●偶尔未按计划和职责规
定实施清扫（4分）
耐久组
●已按计划和职责规定实施了清扫5分
设备组
●未养成清洁习惯、环境脏乱（1分）●清洁坚持不好，效果差
产前组拆装组
3
清洁
（2分）●基本养成了清洁习惯，环境尚整洁（3分）
观察现场询问
试验组测试组
●已养成清洁习惯环境比较整洁（4分）●已养成清洁习惯（5分
耐久组设备组
注：1、检查结果5S专干汇总
2、改进建议由5S专干协调落实；
3、汇总结果提交5S管理活动负责人，并在相关会议上进行及时总结。
改正建议
检查者：
9
f试验室5S管理执行效果情况检查表附件2）
21、整理和整顿效果检查表
序号检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
改正建议
●物品未分类杂乱放置（1分）
产前组
●尚有较多物品杂乱放置
拆装组
（2分）
●物品已分类，且已基本整现场观察试验组
1
公用区域理（3分
测试组
●物品已分类，整理较好（4
分）
耐久组
●物品已分类，整理好（5分）
设备组
●有较多不使用的物品在
工作台上（1分）
产前组
●有15天以上才使用一次的物品（2分）
拆装组
2
工作台
●有较多7天以上才使用的物品（3分）●基本为7天内使用的物
现场观察
试验组测试组
品且较整齐4分）
耐久组
●基本为7天内使用的物品，且整齐（5分）
设备组
●产品堆放杂乱、设备、工
具零乱、尚未标识（1分）
●仅有部分产品、设备、工
具标识，现场仍很乱，有较
产前组
多不用物品（2分）●产品、设备、工具已标识、
拆装组
3
生产现场产品堆放、设备和工具放置现场观察基本整齐，尚有少量不用物
试验组
测试组
品在现场（3分）
●产品已标识、产品堆放、
耐久组
设备和工具放置较整齐，基本无不用物品在现场（4
设备组
分）
●符合要求（5分）
注1、公用区域是指油库区、机油储存区、产前储存区、立体库、发动机临时放置区、二楼
库房等。
2、检查地点参照《试验室定置摆放、区域划分平面图》所规定的区域。
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