得以稀释有利于产物合成，提高了总产量。缺点：代谢产生的前体物被稀释，提取的总体积增大；
（27）发酵级数确定的依据是什么？
答：（1）一般由菌丝体培养开始计算发酵级数，但有时，工厂从第一级种子罐开始计算发酵级数，谷氨酸：三级发酵，一级种子（摇瓶）→二级种子（小罐）→发酵；
f青霉素：三级发酵，一级种子（小罐）→二级种子（中罐）→发酵。（2）发酵级数确定的依据：级数受发酵规模、菌体生长特性、接种量的影响。（3）级数大，难控制、易染菌、易变异，管理困难，一般24级。（4）在发酵产品的放大中，反应级数的确定是非常重要的一个方面
（28）如何选择最适发酵温度？

1、根据菌种及生长阶段选择。微生物种类不同，所具有的酶系及其性质不同，
所要求的温度范围也不同。在发酵前期由于菌量少，发酵目的是要尽快达到大量的
菌体，取稍高的温度，促使菌的呼吸与代谢，使菌生长迅速；在中期菌量已达到合
成产物的最适量，发酵需要延长中期，从而提高产量，因此中期温度要稍低一些，
可以推迟衰老。发酵后期，产物合成能力降低，延长发酵周期没有必要，就又提高
温度，刺激产物合成到放罐。

2、根据培养条件选择。温度选择还要根据培养条件综合考虑，灵活选择。通气
条件差时可适当降低温度，使菌呼吸速率降低些，溶氧浓度也可些。培养基稀薄
时，温度也该低些。因为温度高营养利用快，会使菌过早自溶。
3、根据菌生长情况，菌生长快，维持在较高温度时间要短些；菌生长慢，维持
较高温度时间可长些。培养条件适宜，如营养丰富，通气能满足，那么前期温度可
些，以利于菌的生长。总的来说，温度的选择根据菌种生长阶段及培养条件综合
考虑。要通过反复实践来定出最适温度。
（29）简述发酵工业经历的几个不同阶段
答：发酵工业经历了以下几个不同阶段：1自然发酵时期；2纯培养技术的建立；
3通气搅拌（好气性）发酵（工程）技术的建立；4人工诱变育种与代谢控制发酵工程技术的建立；5开拓新型发酵原料时期；
6与基因操作技术相结合的现代发酵工程技术阶段。
（30）发酵过程中pH会不会发生变化？为什么？
发酵过程中pH是不断变化的，
f1）糖代谢特别是快速利用的糖，分解成小分子酸、醇，使pH下降。糖缺乏，pH上升，是补料的标志之一；2）氮代谢当氨基酸中的NH2被利用后pH会下降；尿素被分解成NH3，pH上升，NH3利用后pH下降，当碳源不足时氮源当碳源利用pH上升。3）生理酸碱性物质利用后pr