筛板多用不锈钢板或合金钢板制成，使用碳钢者较少。孔的直径约3至8mm，以4至5mm较常用，板的厚度约为孔径的04至08倍。筛板塔的结构简单，造价低，它的生产能力以单位塔截面的气体通过量计比泡罩塔高1015％，板效率亦约高1015％，而每板压力降则低30％左右。曾经认为，此种塔板在气体流鼠增大时，液体易大量冲到上一层板，气体流量小时则液体大量经筛孔直接流到下一层板，故板效率不易保持稳定。实际操作经验表明，筛板在一定程度的漏液状况下操作时，其板效率并无明显下降，其操作的负荷范围虽然较泡罩塔为窄，但设计良好的设备，能正常操作的最大负荷与最小负荷之比一操作弹性，仍可达23。三浮阀塔
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f浮阀塔是近二三十年发展起来的，现已和筛板塔一样，成为使用最广泛的一种类型，其原因是浮阀塔在一定程度上兼有前述两种结构的长处。浮阀塔板上开有正三角形排列的阀孔，每孔之上安置一个阀片。图114所示者为浮阀的一种型式我国标准F1型。阀片为圆形直径48mm，下有三条带脚钩的垂直腿，插入阀孔直径39mm中。气速达到一定，阀片被推起，但受脚钩的限制最高也不能脱离阀孔。气速减小则阀片落到板上，靠阀片底部三处突起物支撑住，仍与板面保持约2．5mm的距离。塔板上阀孔开启的数量按气体流量的大小而有所改变。因此，气体从浮阀送出的线速度变动不大，鼓泡性能可以保持均衡一致，图114浮阀使得浮阀具有较大的操作弹性最大气速与最小气速之比可高至6左右。浮阀的标准重量有两种，轻阀重约25克，重阀33克。一般情况下用重阀，轻阀则用于真空操作或液面落差较大的液体进板部位。浮阀的直径比泡罩小，在塔板上可排列得更紧凑，从而可增大塔板的开孔面积，同时气体以水平方向通入液层，使带出的液沫减少而气液接触时间却加长，故可增大气体流速而提高生产能力比泡罩塔提高约20％，板效率亦有所增加，压力降却比泡罩塔小。结构上它比泡罩塔简单但比筛板塔复杂。此种设计的缺点是因阀片活动，在使用过程中有可能松脱或被卡住，造成该阀孔处的气、液通过状况失常，为避免阀片生锈后与塔板粘连，以致盖住阀孔而不能浮动，浮阀及塔板均需用不锈钢制成。四舌片板塔与浮舌板塔前面三种形式的塔板上气体是以鼓泡的形式通过液层的。此外，气体也可以喷射到液层中。舌片板塔与浮舌板塔就是属于这种操作方式的塔板。舌片板也是近40年才发展起来的，但使用不如筛板、浮阀板广泛。这种塔板是于平板上冲压出许多向上翻的r