3、减速箱是否无润滑油3定时润滑
4、搅拌轴、搅拌桨
4检查是否断裂、脱焊
4电机减速器过热
1、原料温度过高2、满负荷工作时间太长3、搅拌池底部粘料太多4、电机散热不好、通风不
畅
1、调整配方2、减少搅拌时间3、清理底部粘料4、清理电机风叶轮
1、铁块、石子落入
1、避免杂物落入
1、工具敲打5搅拌桨、箱体损坏
2、搅拌桨变形
2、注意清理方法3、修理搅拌桨
3、长期使用磨损
4、定期更换
3、螺旋出料机31结构及工作原理311结构：由筒体、螺旋绞笼及轴、传动装置组成。螺旋出料机是借助电机带
动一级齿轮变速，一级蜗杆变速，蜗杆轴与螺旋型绞笼轴组成一体，蜗轮带动绞笼右旋转排出物料。312工作原理：物料从螺旋出料机下部进口进入，经由电机齿轮、蜗杆传动，传动轴右向旋转，使物料沿螺旋型叶片上移，到达物料输送的目的。32岗位操作规程321开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；322设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声；323电动机、传动箱减速器及轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；324蜗杆传动箱加注润滑油在视窗的中心线，保持润滑；325每班清理一次进出口物料，防止堵塞；326停车前应停止向绞笼进口进料，避免超负荷启动设备。
327投料口必须加设安全网，控制大块或整袋的物料搅进盘内，造成设备故障；
328严禁在设备运转时清理筒体内壁及放料口积垢，避免人员受伤及设备故
f障；
329注意不要将石块、砖头、铁块、包装袋内衬、包装线等投入进料槽内，清
理时应避免过度的重力打击。33安装和调试要求331保证绞笼中心线和筒体稳固，工作时不能晃动；332出口法兰连接密封好，不要跑逸粉尘；333进口接料箱安装时要考虑下端轴承的检修空间；334注意减速机的油位和轴承座的润滑；34螺旋出料机的维护检查内容及周期
序号检查部位
检查内容
周期
1电动机
1工作电流是否超过额定电流，指示是否平稳2机是否超过允许温升3电机有无振动和异声
2减速箱
1有无振动或异声2油位是否达到刻度线
1筒体是否平稳绞笼筒体及
2筒体焊缝有无裂纹3螺旋叶片
3筒体腐蚀是否严重
4螺旋叶片磨损是否严重
4
1下料是否畅通
进、出料口
2是否有结巴现象
4小时8小时1个月20分钟
35常见故障及处理
序号
故障
1筒体与叶片摩擦
2不出料
原因
检修及处理
1、筒体变形2、轴变形
1、校正2、校正或更换
1、叶片与筒体间隙过小，1、调整间隙阻力大，绞笼不转动2、更换叶片
f3运转有杂音
2、r