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设备维护保养作业指导书
1、总则11做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障,降低动力消耗,延长
设备使用寿命,实现生产的安、稳、长、满、优;12本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。2、混料搅拌机21结构及工作原理211结构:主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道
系统组成。212工作原理:搅拌机水平安装,物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨
将物料向后方向移动,同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动,扬起的物料互相接触,达到物料混合目的,在一定的时间下反复运动,混合均匀。22岗位设备操作规程221开车前进行有效盘车,各运动部件应无卡滞现象;222设备转动灵活平稳,无异常震动和噪声;223传动三角带按设备要求配置,松紧适宜;224电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃,其最高温度低于70℃;225减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线,保持润滑;
226停车前应停止加料,避免带负荷启动设备。
227料未放完尽量避免停车,如有紧急情况停车,料多时应先将大批的料清出,
严禁带负荷启动,特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动,极
易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障;23安装和调试要求231保证设备本体水平;232整体安装时轴向中心线在一条直线上。233减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心;234注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
f24混料搅拌机的维护检查内容及周期
序检查部位

检查内容
周期
1电动机
1工作电流是否超过额定电流,指示是否平稳2电机是否超过允许温升3电机有无振动和异声
4小时
2减速箱
1有无振动或异声2油位是否达到刻度线
8小时
1搅拌桨有无损坏和断裂
3搅拌轴
2有无异常响声
1个月
3轴承温度是否偏高,紧固螺栓是否松动
箱体4
1箱体焊缝有无裂纹2箱体腐蚀是否严重
1个月
3内衬是否损坏
5地脚螺栓
1地脚螺栓是否松动荡2基础是否下沉
1个月
3基础有无裂缝
25常见故障及处理
序故障

原因
检修及处理
1减速机异常响声
1、润滑油偏少2、轴承间隙增大或损坏3、传动齿轮损伤
1、检查内件并及时加注润滑油
2、调整或更换3、调整或更换
1、物料过多
1、停机检查出口是否堵塞
2电机不转
2、搅拌轴承损坏3、电机轴承损坏
2、更换轴承3、检查、清洗、更换轴承
4、电机烧毁
4、更换电机
3运转有杂音
1、轴承是否损坏
1查轴承
f2、轴承座是否松动
2调整、紧固r
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