产量翻番，人员不变现代IE有效应用与精益现场改善
时间地点：课程价格：课程详细：IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。工业工程通过对产品工艺流程分析、作业流程分析、布局分析、搬运分析、生产物流分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、生产瓶颈突破，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用。是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。《课程结合大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用》2010年10月2324日深圳11月67日上海2800元人
【课程收益】：1、获得持续提高效率、降低成本的新思路，2、协助企业进行生产系统优化。3、掌握IE手法和改善技巧。4、制定符合企业自身特点的改善方案；5、提高人、机、物的利用率。6、获得组织实施改善、全面推行IE的能力7、与业内精英交流经验，共享智慧，碰撞思想
【课程大纲】一：IE工业工程概述与发展1、IE的起源与工作范畴2、企业对IE的职能定位3、如何识别生产的八大浪费
二、IE工程之一价值流分析1、现代制造企业的价值困惑
f2、生产系统价值流分析▲价值流与价值流图设计流、物质流、信息流3、识别增值与非增值▲识别客户增值与非增值（CVANVA）▲常见的7种浪费▲看不见的浪费▲如何利用价值流图来寻找浪费案例：价值流程案例分析
三、IE工程之二如何发掘问题和解决问题1、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？2、十大错误观念影响问题的发现与解决3、面对问题的心态4、管理人员思考与解决问题的五个维度5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费6、如何建立和推广“问题提案建议制度”7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题8、企业内部如何做持续改善案例研讨分析：多家知名外企成功经验分享
四、IE工程之三产品工艺流程与作业程序分析1、产品工艺流程分析的目的与作用2、如何制作图表与搜集数据3、作业程序分析的要点与方法4、如何识别无用功5、人机程序分析的目的与应用6、停滞与等待的分析与改善7、人机界面设计与工伤预防8、生产线的设计与实例分析
f案例分析：■生产流程案例分析■作业程序案例分析
五、IE方法之四事务程序分析1、事务程序分析涉及的范围与对像2、跨部门事务程序案例分享3、部门内事务程序案例分享4、事务程序中的权、r