备料，干燥后使用，湿度宜为20左右。模板安装时必须按砼结构的施工详图测量放样，模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板之间的接缝必须平整，模板之间不应有“错台”。模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。b、砼浇筑、振捣、养护在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控
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f制水灰比及拌和时间进行拌和。提前做好模板的加工与制作，制作数量应为摊铺机摊铺能力的1520倍模板数量。摊铺机就位和调试：摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮板至模板顶面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。施工前，应备足经检测合格的原材料，在保证砼具有良好施工和易性条件下，经批准后的优化配合比设计，砼的抗压、抗折强度完全保证满足设计标准要求。在砼拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合经的要求，保证砼搅拌均匀、不离析。砼应优先选用水泥砼罐车运送。如不具备时，必须采用不漏浆的自卸反斗车运送，砼必须覆盖，防止水份蒸发和遭受雨淋。运输车辆应满足摊铺和拌和的需要，自卸车由拌和站运至摊铺现场不宜超过30分钟。当运至浇注地点的砼发生离析，泌水和坍落度不符要求时，应进行二次搅拌合格后方可使用。砼摊铺：摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水；砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度±1cm范围内，制作砼检测抗压折强度的试件。摊铺过程中，间断时间应不大于砼的初凝时间。摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度、每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板以外。摊铺以后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整
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f不缺料。每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处置。因机械故障或其他原因中断浇注时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝处理。当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的砼可用人工振实和整平。如继续浇注，摊铺机需跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊辅机运行安全和摊铺质量。人工整修砼表面：先用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊r