的强度远远高于塑料基体的强度，因此，纤维增强塑料的强度主要取决于纤维的强度、纤维的方向
和纤维含量。
单向纤维增强塑料的最大强度方向是纤维方向，称为纵向强度。平直纤维方向上强度最低，称为横向强度。
长纤维增强塑料的横向强度与纤维和基体界面粘接性能有关，通常横向强度只相当于纯基体的强度。所以只
有在非常特殊的情况才应用单向纤维增强，通常都要成定角度交叉铺设纤维，使之纵横补偿。
3、增强塑料的纤维主要有哪几种。玻璃纤维碳纤维碳化硅纤维有机纤维
4、简述裱糊成型的工艺过程，举例说明。（如浴缸、游乐设施、头盔、游艇等）
f裱糊成型需要有与制品形状样的模胎刚模或阴模。将剪好的纤维织物按预先设计的顺序一层层铺放在模具上，同时逐层涂刷树脂胶液，铺覆织物要排除空气泡并刮平。铺覆完所有的层以后，即可进行硬化处理，或施加适当的压力进行固化。裱糊成型可采用阳模、阴模、和对模法。塑料成型原理及其工艺特性41注射成型1、完整的注射工艺过程包括哪些环节。注射过程包括那些步骤。成型前的准备、注射过程、塑件的后处理包括：加料、塑化、充模、保压、倒流、冷却、脱模等几个阶段。
2塑件退火处理的目的是什么。利用退火时的热量，能加速塑料中大分子松弛，从而消除塑件成型后的残余应力。3、注射成型工艺的主要参数有那些。温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。4、料筒温度的分布是怎样的，为什么？基本原则：平均分子量偏高、分布较窄的塑料，玻璃纤维增强塑料，注射压力较低、塑件壁厚较小的，应选择较高的料筒温度。料筒温度一般应遵循前高后低的原则：料筒的后端最低，喷嘴处温度最高。后段温度应比中段、前段温度低5100C。对于含水量偏高的塑料，也可使料筒后段温度偏高一些；对于螺杆式料筒，为防止由于螺杆与熔料、熔料与熔料、熔料与料筒之间的剪切摩擦热而导致塑料热降解，可使料筒前段温度略低于中段。为避免熔料在料筒里降解，必须控制熔料在料筒里的滞留时间。提高料筒温度以后，应适当缩短熔体在料筒里的滞留时间。判断料筒温度是否合适的方法：可采用对空注射法观察或直接观察塑件质量的好坏。对空注射时，如果料流均匀，光滑、无泡、色泽均匀则说明料温合适；如果料流毛糙，有银丝或变色现象，则说明料温不合适。5、什么是流涎现象。流涎现象：注射成型中，当使用直通式喷嘴时，在塑化阶段，由于螺杆的塑化压力（背压）过大，或料筒温度较高，在还没有开始注r