性越强，剪切速率对表观粘度的影响越强。
l时，称为假塑性液体。注射成型中，除热固性和少数热塑性聚合物外，大多数聚合物熔体均有近似假塑性液体流变学的性质。
1时，称为膨胀性液体。主要是一些固体含量较高的聚合物悬浮液以及带有凝胶结构的聚合物溶液或悬浮液，处于较高剪切速率下的聚氯乙烯糊的流动行为就近似这类液体。5、不同类型流体的粘度与剪切速率的关系如何，对指导生产有何意义。1）粘度对剪切速率不太敏感或其熔体近似牛顿型聚合物：提高温度降低熔体粘度，以改善流动性。如聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺66等，它们的粘度对温度较敏感。2）对于大多数非牛顿型聚合物，要降低熔体粘度，主要靠增加成型时的剪切速率。6、温度和压力对聚合物熔体的表现粘度有何影响，为什么。聚合物大分子的热运动与温度有关。温度升高，聚合物体积膨胀，分子运动剧烈，大分子间的自由空间随之增大，彼此间的范德华力减小，从而有利于大分子变形和流动，即粘度下降。不同结构的塑料对温度的敏感程度不一样：对表观粘度随温度变化不大的聚合物，如果靠增加温度来增加其流动性使其能成型是不合适的。因为：温度幅度增加很大，而它的表观粘度却降低有限如聚丙烯、聚乙烯、聚甲醛等，大幅度地提高温度很可能使聚合物发生降解。聚合物大分子长链，在自由状态下堆砌密度很低，相互之间具有较大的自由空间。在空间三维等值的静压力作用下，大分子之间的自由空间会被压缩减小，大分子链相互接近，彼此间的作用加强，宏观上将表现出体积收缩或比容减小，变形流动阻力也会随之增大。实验证明，聚合物熔体在成型压力增大时，熔体所受静压力也会随之提高，且伴随熔体的体积收缩，粘度也有所提高。粘度对压力的敏感性会因聚合物不同而不同。聚合物熔体的压缩率越大，其粘度对压力的敏感性越强。在注射成型时，单依靠增大注射压力来提高熔体流量或充模能力并不十分恰当。对需要增大粘度而又不宜采用降温措施的场合，可考虑采用提高压力的方法解决。在制定成型工艺参数时，应综合考虑生产的经济性，设备和模具的可靠性以及塑件质量等因素，将成型工艺控制在最佳的注射压力和注射温度。聚合物在成型过程中的物理化学变化。1、结晶过程是在什么温度区间发生的，晶体的生长速率在什么温度最快。聚合物的结晶过程只能发生在从熔点温度θm开始冷却下来到玻璃化温度θg以上的这一温度区间内。晶坯在高于熔点时，时结时散，处于动态平衡。接近θm乃至r