mm）
4厚度（mm）
代表值极限
5宽度（mm）
有侧石无侧石
6
横坡（）
7
中线平面偏位mm
8
弯沉值（001mm）
9
抗滑
摩擦系数构造深度
上面层08中、下面层12
20
10总厚度8，上面层4总厚度15，
上面层820
不小于设计值0320
竣工验收弯沉值
符合设计
平整度仪全线连续按每100m计算或IRI
3m直尺：每200m2处10尺水准仪：每200m4个断面
JTJ07198附录H每200m每车道1点
钢尺量：每200m4处水准仪每200m4个断面
经纬仪：每200m4点按JTJ07198附录I检查摆式仪或摩擦系数测定车
砂铺法：每200m1处
8
f（7）沥青砼面层接顺施工及质保技术措施①概述
沥青砼采用拌和厂机械拌和，严格按设计要求进行混合料的配比，拌好的混合料马上运至现场进行摊铺。摊铺采用热摊热铺的方法。摊铺不中途停顿，摊铺好的沥青砼及时碾压。当不能及时碾压或有雨时，停止摊铺，并对沥青砼采取覆盖等保护措施。
②施工工艺流程施工准备摊铺沥青砼接茬夯边碾压沥青层处治碾压
下一工序③施工方法及注意事项1、铺装沥青砼前，检查确认下层的质量。当下层的质量不满足要求时，不铺砌沥青砼面层。2、摊铺工具在开始前再涂刷少量防止粘料用柴油。3、使用高程方格桩控制厚度方式，经摊铺初步压实的摊铺层符合路面标高、平整度、横坡的规定要求。4、摊铺沥青砼均匀、连续不间断。摊铺过程中不随意变换速度或中途停顿。5、热拌沥青砼的压实及成型：采用钢筒式静态压路机与振动压路机组合的方式。沥青砼的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，压路机以慢而均匀的速度碾压。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1312轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。初压后检查平整度、路拱，必要时修整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致沥青砼产生推移。压路机起动、停止减速缓慢进行。复压次数不少于46遍。复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。相邻碾压带重叠宽度为1020cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向一方向运动后再开始振动，并避免鼓包。终压紧接在复压后进行。终压不少于2遍，路面无轮迹。在当天碾压的尚未冷却的沥青砼面层上，不停放任何机械设备或车辆，不散落矿料、油料等杂物。④质量要求a沥青砼的矿料质量及矿料级配符合设计要求；
9
fb沥青砼的各项指标符合设计和规范要求；c严格控制各种矿料和沥青用量和加热温度；d基层碾压密实，表面保持干燥、清洁、无浮土；e摊铺时严格掌握摊铺r