前，根据交接桩资料进行复测，复测无误后，加密网点，并建立全标段施工控制网以满足施工需要。施工中的测量工作做到及时、准确，每次测量都有复核。
开工前，系统、全面地对设计文件进行审核，深入地理解设计意图、熟悉设计文件，进一步熟练地掌握设计、施工规范和标准。并与施工技术调查、施工复测相结合，把握其准确性、完整性。
根据施工的情况，进行详细的技术交底，确保工程按设计实施。投入配套的性能良好的机械设备，实行机械化作业。各工序实行规范化、标准化作业，严格执行岗位责任制，对生产过程进行及时有效的质量监控框架桥顶进过程中，做好严密的监控工作，严防线路变形和框架的中线和高程。522原材料供应质量保证措施拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。拌制砼应采用坚硬、耐久、粒径在5mm以下的天然中粗砂做为细骨料，运到工地的细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单。砼用粗骨料，应为坚硬、耐久的碎石、砾石，各项技术指标必须符合规范标准。拌制和养护砼用的水，必须符合有关规定，凡能饮用的水，均可
f作为拌制和养护砼之用。为保证砼的抗渗性能，在拌制砼时适当掺入抗渗剂，外加剂应由
专门的生产单位负责供应。钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、
治金部标准。进入工地的钢材，均应附有制造厂的质量证明书或验收报告单。工地试验工程师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。在运输和贮存过程中应防止锈蚀、污染，避免压弯，按厂名、级别、规格分批堆置在仓库内，并架离地面，悬挂识别标牌。53制作加工的质量保证措施
模板及支架的制作，按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板采用新竹胶板，一次摊销。54砼施工质量保证措施
541砼配合比设计控制施工前，进行详细的工艺研究，优化砼的配合比设计，详见下图。
配合比参数确定
原材料取样
配合比设计初步计算
试配、试拌、修正
参数正交设计试配
留样测试指标
筛选、复核、校正
提交配合比报告
项目总工审核
复审
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