第十节
预埋件及预留孔
为方便设备安装，土建施工时必须采取措施确保预埋件、预留孔位置的准确。因此在构筑物施工前，认真反复对照工艺设计图与结构设计图，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔的精度要求，明确施工目标。一、预埋件加工及安装工艺及电气预埋件由安装施工队事先加工，并由安装施工队负责埋放。预埋件施工前，项目部技术人员应向施工人员做详细的技术交底。安装完毕，由项目部技术员与施工队伍负责人一同进行检查，无误后再由项目部安质部会同监理等进行复查。二、预埋件检验工艺及电气预埋件由项目部安质部、工艺工程师、电气工程师和项目监理共同检验，各种预埋件均必须按照设计图纸的尺寸加工，并按要求位置埋放。埋放时，必须用钢筋焊牢（木质预埋件用混凝土垫块加固稳定）。埋放完毕，小型预埋件端（口）用胶布缠死，大型预埋件端（口）用专用护盖盖住，以防浇筑混凝土时混凝土流入。三、预埋套管制作、安装1、制作在池体中间所有套管均制作成防水型，套管直径大于300mm，采用钢板卷制，直径小于300mm的套管，一般可用钢管切割，纵缝焊接采用坡口焊，坡口型式为V形式满焊。套管制作校验时，应尺寸准确，无油污、锈蚀、毛刺焊渣，焊缝表面无裂缝气孔、夹渣、砂眼及溶合性飞溅物。2、安装套管安装与钢筋绑扎同步进行，安装人员配合钢筋工测量套管位置，使纵横钢筋绑扎时留出套管安装的洞口，对于大于DN1200mm以上套管制作型钢支架，钢筋，套管安装时，用水准仪测量标高，根据底板上预先放出的套管位置线锤吊正套管内外口用水平尺找平，最后加筋与池壁钢筋焊牢。
f3、套管验收安装班组在套管预埋前进场，同监理工程师、土建班组对套管的制作质量进行检查验收，符合要求后方可允许预埋。模板支设前，对套管的位置、固定方法会同监理工程师、土建班组进行全面验收，符合要求后再固定模板，浇筑混凝土。待模板拆除对套管验收合格后，即可办理交验手续
一、管道安装1、管道的切割管道切割选用自爬式电动割管机和气割相结合的切割方法。2、管道的焊接（1）、管道焊接前的检查管道内的泥、油渍等需清理干净，除去管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面锈迹、露出金属光泽。钢管的表面无裂缝、锈蚀、起皮和压延等不良现象。（2）、对口要求纵向焊缝应错开，其间距不小于100mm。对口时检查内壁是否平整，其错口的允许偏差为±2mm，不允许在对口间隙帮条夹焊或用加热法去缩小间隙及强力接焊。r