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、预埋件及预留孔质量保证措施
1)加强组织管理
本工程预埋铁、预埋件、预留孔较多,数量较大,范围广且预埋
质量要求精确到位,既是工程施工难点,又是工程施工重点。针对这
一施工特点,确保铁件预埋准确,从而保证屋面轻钢结构、幕墙、门
窗、电气设备等安装进度和质量,项目部将这一预埋件,预埋铁分项
工程列为工程创优质量工程目标重点之一,重点管理组成专人小组负
责。
2)加强技术管理
针对本工程预埋件范围广,规格多的特点,项目部对不同用途的
预埋件,预埋铁制作安装,验收方法均事先制订相应的技术管理措施,
施工前做好技术交底工作,同时建立技术考核,奖罚制度。
3)施工质量控制标准
项目部对本工程预埋件部分施工时质量控制必须符合现行施工
规范、规定和设计要求,检测、验收均按土建工程施工质量检测及评
定标准进行验收,其中:
预埋件:尺寸偏差≤10MM
中心位移≤3MM
标高偏差≤2MM
平整度≤3MM
水平偏差≤2MM
预埋螺栓:中心位移≤2MM
垂直偏差≤5MM
外露长度≤10MM
预埋管:中心位移≤3MM
水平或垂直偏差≤5MM
f4)测量控制方法①轴线的控制测量:预埋件、预留孔的控制轴线非常多。为避免多次引测轴线的积累误差,我方拟采用建立几条主控线网的方案。主控轴线应精测,次控轴线再与主轴线相比较。最后统筹所有轴线,误差几乎为零才算通过,所有的预埋件、孔洞轴线再从轴线网中引测。
②水准标高的控制测量。为精确控制埋件、孔洞的标高,在施工现场内设
永久水准高程点几个以作为引测埋件、孔洞标高的依据,形成全场性水准标高控制网。
5)质量控制措施A、墙、梁埋件表面与模板点焊,同时背面用钢筋与墙、梁
板钢筋焊牢加固,保证埋件表面紧贴模板。梁板底埋件:绑扎钢筋时,埋件置于梁板底筋下面,背面加焊钢筋或铁块与梁板底筋焊压牢。
B、楼地面埋件均用钢筋套箍固定,成排埋铁用4×40扁铁通长统一焊牢,避免位置移动。高程控制用等长角铁作支撑按设计尺寸与模板点焊,凡有埋铁处模板支撑加固,防止浇砼时偏移。
C、浇砼时,埋铁处砼先由人工仔细浇捣,待埋铁固定后,再用机械振捣,认真操作,以免埋铁移位。
D、预留孔一律用厚2CM的木板依预留孔尺寸制作成框套,浇砼前按设计位置与模板支撑一起固定,标高及平水平度用水准仪及水平尺校核标准。
E、砼浇捣时在埋铁及预留孔周围尽量少振,每次浇砼前后均派专人进行对埋件、预留孔的平整度,垂直度,位置检查与复位。
F、预留洞口模板以钢模组合成型,洞口处模板支撑加密加r
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