程中的问题及工地剩料的处理；临时任务的安排。工作中存在的风险识别与分析：工作电脑做与工作无关的事，无法根据GPS合理发料；责任心不强，不能及时发料，造成工地投诉；车辆中、短、长途安排不公平，造成驾驶员消极闹情绪；接听工地电话服务不周到，造成工地难协调；上班做工作无关的事，不看GPS导致泵送料车辆过多积压工地，影响车辆
f利用率，导致车辆油耗超标，时间超长影响料质量；对驾驶员汇报的工地剩料不按规定要求驾驶员运回，上砂石离机处理，驾驶员在外随地倾倒或盗卖；工地申报需求计划记录、不记录或记录不清，导致下一班发错料；自做主张，安排驾驶员有超载行为；遇到当班自己不能处理好的问题不汇报；大小车辆的合理安排与利用；公司车辆利用率、满载率。
以上风险防范与应对措施有：（1）、适时教育培训，总结以往工作中教训，指导工作开展；（2）、对生产岗位执行公司计算机管理规定，杜绝生产岗位工作电脑做与工作无关的事；管理人员对本岗提高工作中的检查频率，对违规使用电脑按制度处罚；（3）、发料前与工地沟通核对确认发料数量与标号；（4）、工作中的涉及工地压车过多、工地剩料不按要求处置等有制度规定的原则性问题，落实处罚制度，达成管理警示效果；（5）、有需要轻微超载的特殊情况，及时汇报站长，有站长决定；（6）、及时协调，有效解决工地压车等非正常情况，及时汇报总调；（7）、每月对公司车辆与外租车利用率、满载率数据差异大的，落实考核；（8）、每班及时告知材料对相应生产线产成品过磅；对存在磅差的工地，协调材料对回厂空车过磅，对比车皮重并汇报；（9）、调度工作记录整洁、完好，有据可查，班次交接做好记录；
f本岗制度完善，重在执行。3、操作工岗位操作工的日常工作有：按时上下班，按照下达的生产任务开
启搅拌机生产；在生产过程中密切注意各仪表值的变化；坍落度的控制；注意倾听机械异常声响，设备坏损报修；机器清理时，作业人员的安全防护。
在岗位工作中涉及到的风险识别与分析：不熟悉搅拌机性能和安全操作规程；班前未开展仪表清零，仪表不能正常显示，导致计量偏差较大；不注意观察监控，基坑内有较多积水积料，导致输送皮带皮带打滑或非正常磨损；工人操作机械时做与工作无关的事，不注意观察仪表状况，导致坍落度不合格或引起机械坏损事故；不注意观察监控器，车辆料斗与搅拌机卸料口未对接好就放料，机器大开门时搅拌车接料处堵塞，操作员没有人为控制，料大量r