济损失
重伤12人
3
重大，较小经济损失
有人伤残
1
引起同行业注意和警示
（3）评价标准有：DL×E×C
评价标准
不利于基本的安全要求
分值D
风险级别
危险程度
大于320分
一级
极其危险，不能继续作业
160320分
二级
高危险，需要立即整改
70160分
三级
限时整改
2070分
四级
需要注意
f小于20分
五级
可以接受
四、各岗位风险分析及有关解决措施
1、材料员工作岗位
材料员的日常主要工作有：核对外来各类材料送货单上标明
的品种、数量、质量等级；现场指挥材料入库库位、送货单按计
量数签收和登记等工作；对材料现场取样及时送交试验室；发现
来料与申报需求计划不一致的，及时汇报，如有过错，视情况需
按照制度承担相应责任；除尘器操作；材料库存核算；搅拌车现
场加油；每日对各生产线发出料抽检过磅。
本岗位涉及到的风险识别与分析：不现场指挥导致驾驶员打
错库位造成经济损失；除尘滤芯堵塞，库满造成库顶除尘器爆落；
驾驶员违反操作规程导致材料外溢，造成损耗超标；非现场所取
的样与送来材料品质不一致；工作人员与供应商（驾驶员）勾结
计量造假造成公司财产损失；班次交接不清，导致出差错；与调
度沟通脱节，过磅抽检不及时，生产线与实际过磅车号不对应；
本岗位涉及到的劳保用品有：口罩、手套、洗衣粉等；
以上风险防范与应对措施有：挑选有责任心的人从事本岗工
作；执行岗位考核制度。
（1）、材料员负责对各种材料库位标识牌的完好情况查看，对坏
损的标识牌及时报修；对材料员不现场指挥卸货的行为进行查
处，对水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂打错库位情况可以杜绝，对
驾驶员不按操作规程造成料浪费的也可以杜绝；
f（2）、现场取样，对供应商（驾驶员）形成威慑，基本杜绝小样品质与来料品质差异；（3）、油料现场取样的抽测密度，过磅现场确保2人共同签字验收，如有问题及时汇报；（4）、对每项材料进行轮流空库，核算盈亏，查找原因；（5）、对粉料、水剂卸料过程符合环保要求监控，抽检手动收尘器是否按要求开启，落实处罚制度；（6）、按照送货单登记过磅台账，每天检查搅拌车过磅抽检台账，发现误差超标问题及时处理或汇报；（7）、交接班做好记录，对当天未完成事宜，做好记录并电话通报下一班（或双方当面交接）；材料岗位制度完善，重在是执行。
2、调度岗位生产调度的日常工作有：按照生产任务进行生产安排和车辆调配；工地需求的服务；车辆途中、工地卸料情况、空车返回途中监控；解决发料过r