流落地面；计量表超出误差范围没有采取相应的微调，导致误差值大；工作电脑上网做工作无关的事，可能导致电脑中病毒，导致生产资料泄密或生产控制程序紊乱；及其清理时，没有分工到监护责任人，导致有人在岗，但现场缺失监护；交接班无记录或记录不请导致下一班接班不了解上一班未处理好的异常状况导致生产事故发生。
以上风险防范与应对措施有：（1）、定期的安全教育会议、交流、培训与学习，提高岗位工解决生产实际中问题能力，强化人员责任心，遇到问题及时汇报；
f（2）、在生产过程中按照岗位安全制度与相关技术规程的规定，规范的开展每项工作任务；（3）、对生产岗位执行公司计算机管理规定，杜绝生产岗位工作电脑做与工作无关的事，执行规章制度处罚规定，对违规行为教育引导与处罚相结合；（4）、规定当班问题当班解决，当日无法解决的问题做好责任交接；（5）、每次清理机器内积料，指定监护责任人；（6）、对本岗提高工作中的检查频率，建议将本岗工作中的纪律交由试验室管理人员执行管理处罚。
4、试验室岗位试验室生产控制人员的日常工作有：各类原材料试验及适配试验；配比单的出具与执行；查看原材料状况，及时掌握材料变化，做好生产配比微调；对高标混凝土指定材料库使用；对出机混凝土外观进行判定是否能出厂；料异常情况的调整；工地回料的调整；质量事故的协调处理；混凝土售后养护告知书（冬季施工养护告知书）的签发；回弹验收的服务；各类试验仪器设备的定期校核管理；生产计量设施的校验；产成品留样及试验；工作中存在的风险识别与分析：对原材料状况不经常查看，不做泥含量数据，试验员与生产控制员原材料数据没做到及时共享，对料质量控制不稳定；上班时间做与工作无关的事，原材料变化时对配比的微调缺失；出厂把关不力，离析料出厂；高标号
f没有根据库内材料状况指定库位取料，导致料不出状态、不达标或使生产成本大幅提高；不能发现生产过程中质量问题；工地上料的调整加入过多外加剂；质量事故事后没有进行原因分析与责任划分；售后养护告知书或冬季施工养护告知没有送达客户；在工作中防滑、防跌、防脚被钉伤；高处坠物打击伤；及时对出厂混凝土做好留样制试块并及时做抗压、抗折试验；
以上风险防范与应对措施有：（1）、明确各岗位当班人员责任划分；（2）、生产控制员上班时间不得做与工作无关的事；（3）、适时安全教育与岗位技能内部培训，定期做适配试验；（4、）生产过程中，发现质量问r