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600MW火电机组供热系统改造探讨
作者：伍炳迎来源：《科学与财富》2018年第18期
摘要：本论文介绍了珠海金湾发电有限公司两台600MW超临界火电机组的供热改造、供热运行方式、机组供热经济效益。
关键词：600MW超临界火电机组；供热改造；经济效益
引言：
金湾火力发电厂自投产以来，为广东省电力的稳定做出了卓越的贡献。随着经济的发展，本地区企业用热的需求越来越大，因此金湾公司相继对两台600MW火电机组进行了供热改造。通过改造后，两台机组的能耗降低，提高在电力市场中的竞争力。
机组的概况：珠海金湾发电有限公司采用的锅炉是上海锅炉厂制造的超临界螺旋管圈、一次中间再热、平衡通风、四角切圆燃煤直流炉，机组采用定滑定运行方式。共有两台600MW超临界机组，每台机组锅炉的再热器参数（在BMCR运行工况下）：进口压力4398Mpa；出口压力42Mpa，再热器蒸汽的进口温度312℃，出口温度569℃。另外每台机组配置两台汽泵前置泵，前置泵电机的额定电流为621A。
第一次供热改造：金湾公司2009年进行了第一次供热改造，此次改造从两台炉膛高温再热蒸汽管道出口各引出一条蒸汽管道，通过减压阀与减温器的配合，使高温再热蒸汽管道中抽出的蒸汽通过减温减压后达到用户参数所要求的蒸汽，即将3562MPa，566℃（100THA时）的蒸汽降至18MPa，320℃，这样两台机组的供热抽汽通过上面的处理后汇集至供热蒸汽联箱，最后由供热蒸汽联箱引出蒸汽进入供热母管以及热网管线，再给用热用户。从高温再热蒸汽管道供热蒸汽抽汽接口至供热蒸汽联箱管道上按介质流向依次设置电动隔离阀、气动止回阀、气动调节阀组及其旁路、减温器、流量计、电动隔离阀。减温器的作用是将抽汽的温度由566℃降为320℃（如图1），实际供热温度控制在275℃左右。
改造后，经过调试确定了供热的运行方式。即机组负荷在35（210MW）及以上时，可投入供热系统，可选择单机供热或双机供热。同时根据供热抽汽对汽机轴向位移、给水系统运行情况、除盐水系统等参数的影响，确认了供热与负荷对应表。
供热压力调节阀控制供热母管减压减温后的压力，当单机抽汽流量大于100th，闭锁该机组压力控制阀增大，此时供热由另一台机组来满足；若两台机组均超出100th时，系统报警并将控制切手动保持。改造后的问题：1）供热投运后给水流量会增加，尤其高负荷给水流量会接近上限，因此要注意汽泵前置泵的电流；2）此次改造从高温再热蒸汽管道引出的，因此一
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