小系统功率损失和发热。
4、2油路循环方式，
由所选择的回路形式决定为开式
4、3换向及速度换接回路，
为了便于滑台在任意位置停止，使调整方便，同时为了实现差动快进，采
用三位五通“O”型机能的电磁换向阀，且用二位二通换向阀与调速阀并联，
实现两次进给运动的换接，采用电器行程开关加死挡铁以保证终点转换平稳，
可靠，精度高。另外，为了实现终点短暂停留，电器控制回路接时间继电器。
4、4压力控制回路
在泵的出口并联一只二位二通换向阀构成卸荷回路，使变量泵在空载下启
动，在夹紧回路并接一只蓄能器以保证一定的夹紧力，且可以达到节能的效
果，和串接一减压阀是夹紧力可调。
4、5经整理所组成的液压系统原理图如附件所示。
表41
序号名称
通过流额定流额定压额定压型号
量Lmi
量Lmi
力Mpa降Mpa
1
过滤器
28
63
7
XUB32×100
2
液压泵
63
7
YBNB25NDB
3
单向阀
28
63
7
02
AF3EA10B
4
二位二通换向28
63
7
02
22F3E10B
阀
5
压力表
28
7
AF3EA10B
6
外控外泄顺序1
阀
63
7
XFF310B
7
三位五通换向28
63
7
03
35EF3OE10B
阀
8
单向阀
63
7
AF3EA10B
910调速阀
1
6
7
02
QFF3E10Bb
1112二位二通电磁28
63
7
22EF3E10B
换向阀
13单向阀
75
63
7
02
AF3EA10B
14蓄能器
7
HXQA16D
15二位四通电磁75
63
7
换向阀
24EF3E10B
16减压阀
75
63
7
JFF310B
17压力继电器
7
DP163B
5
f说明：为了供货及维护方便，阀类原件选为同一压力和流量（调速阀除外）系列，选用了广州机械研究院的中低压系列液压元件，调速阀的最小稳定流量为003Lmi
小于系统工进时的流量0085Lm
系统原理图五、选择液压元件
5、1液压泵及其电机1、由表31可以看出，液压缸的最大工作压力出现在工进阶段
p1329Mpa，此时缸的输入流量较小，估取进油路的压力损失p05Mpa则液压泵的最大工作压力为：
PpP1P32905379Mpa
6
f选泵的额定工作压力：
P
13Pp13379Mpa493Mpa由泵的最大输入流量（0401Ls）取泄露系数K11，则泵的最大供油量
Qp110401602647Lmi
由产品样本，YBN－B25N－DB型限压式变量泵能满足上述估算出来的压力和流量要求。该泵的压力调节范围为2～7Mpa，额定转速
1500rmi
，最大排量为25mlr
2、电机的选定，查阅电机产品样本选Y90S－4，其额定功率为11KW，额定转速为
1400rmi
3）、由YBN系列变量泵特性曲线，当P2Mpa、
1400时，泵的最大排量
为Qp28Lmi

4）、由所选定的液压泵及电机参数可得液压进给缸实际进出油量、速度
及持r