活性粉末混凝土（RPC）配合比试验研究
摘要：通过活性粉末、石英砂、钢纤维、聚羧酸系高性能减水剂等材料的配制试验，分析并研究了石英砂在多级配骨料下不同水胶比、不同钢纤维掺量对RPC抗折、抗压强度的影响。各项性能指标试验结果表明普通硅灰、粉煤灰、矿粉、聚羧酸减水剂代替特殊专用掺和料和专用外加剂配制RPC商品混凝土能达到客运专线RPC商品混凝土的验标要求。
1前言
客运专线桥梁采用整体式人行道挡板时，由于振动荷载、风力及列车风载较大，使得挡板尺寸较大，自重较重；人行道盖板作为客运专线桥梁检查车的移动通道要承担相应的荷载，需增加其截面高度，自重也将加大。采用活性粉末商品混凝土，可大大减轻桥面二期恒载，提高桥面设施的耐久性，减轻安装难度。同时，由于活性粉末商品混凝土具有较高的抗拉强度，并且在设计时留有足够的富余量，可保证在使用过程中构件不开裂，整体性较好，能够很好地满足构件的使用性能和耐久性需求。根据建设单位要求，全线附属工程构件在全路首次实现工厂化生产、自动化流水线作业，就是为了确保RPC商品混凝土超高强、低脆性、耐久性优异的前提下，商品混凝土制品的外观要达到内实外美。在此，笔者对选用聚羧酸系高效减水剂、多级配骨料（石英砂）、钢纤维、硅灰、矿粉和粉煤灰复合多掺技术配置RPC商品混凝土进行了试验研究。
2技术攻关
（1）活性粉末商品混凝土（RPC）是继高强度、高性能商品混凝土之后的又一种超高强度、低脆性、耐久性优异并有广阔应用前景的新型商品混凝土。但由于RPC商品混凝土一般需掺入特殊掺合料和专用外加剂（掺量大，占7左右），导致RPC商品混凝土成本偏高。
（2）由于RPC商品混凝土水泥用量大，每m3RPC商品混凝土碱含量大于6kgm3，所以，在水泥水化过程中，C3S和C2S水化生成C－S－H凝胶的同时，形成了大量的Ca（OH）2。Ca（OH）2是一种极易溶解的物质，在水化初期往往存在于商品混凝土的游离水中，在商品混凝土凝结硬化早期，随着商品混凝土的干燥，结构内部含Ca（OH）2浓度较高的游离水会逐渐沿着内部毛细孔向外迁移，以补偿表面被蒸发掉的水分，将溶于其中的Ca（OH）2带出，到达商品混凝土表面后，Ca（OH）2与空气中的CO2和H2O发生化学反应，生成不溶于水的白色沉淀物CaCO3附着在商品混凝土表面上，这种现象俗称泛碱，使得RPC预制板外观质量受到极大影响。
3技术路线
（1）采用硅灰、矿粉、粉煤灰多掺技术替代特殊掺合料。
f（2）采用非引气型聚羧酸高性能减水剂，r