钻头、游标卡尺、专用夹具
8
镗床镗刀、卡尺、塞规、专用夹
具
9
X52K铣刀、游标卡尺、专用夹具
10
X52K铣刀、游标卡尺、专用夹具
11Z525钻床钻头、游标卡尺、专用夹具
12
镗床镗刀、卡尺、塞规、专用夹
具
13
镗床镗刀、卡尺、塞规、专用夹
具
14
镗床镗刀、卡尺、塞规、专用夹
具
15
X52K铣刀、游标卡尺、专用夹具
16
X52K铣刀、游标卡尺、专用夹具
17
X52K铣刀、游标卡尺、专用夹具
18
Z525
丝锥、专用攻螺纹夹具
19
Z525麻花钻、丝锥、专用攻螺纹
夹具
20
清洗机
21
塞规、百分表、卡尺
15
f52确定工序尺寸
由表可查得，12mm的孔粗铰余量Z06mm钻孔余量Z107mm查表可依次确定各工步尺寸的加工精度等级为1，粗铰：IT8；钻：IT9；根据上述结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为：精铰：0027mm钻：0043mm综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，粗铰：12mm上偏差：0027mm下偏差0mm；钻孔：107mm上偏差：0043mm下偏差：0mm
16
f六、确定切削用量及时间定额
61切削用量的计算
611工序19钻。粗铰ф12孔（1）钻孔工步①被吃刀量的确定
取ap78mm。②进给量的确定由表522选取该工步的每转进给量f02mmr。③切削速度的计算由表522，按工件材料为30钢的条件选取，切削速度v可取为22mmi
。由公式
1000vπd可求得该工序钻头转速
6548rmi
，参照表49所列Z525型立式钻床的主轴转速，取转速
680rmi
，再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度v
πd1000228mmi
。
（2）粗铰工步①被吃刀量的确定取ap016mm。②进给量的确定由表531，选取该工步的每转进给量f04mmr。③切削速度的计算由表531切削速度v可取为3mmi
。由公式
1000vπd可求得
该工序铰刀转速
796rmi
参照表49所列Z525型立式钻床的主轴转速，取转速
97rmi
，再将此转速代入公式，可求出该工序的实际切削速度v
πd100037mmi
。
62时间等额的计算
621基本时间tm的计算（1）钻孔工步
根据表，钻孔的基本时间可由公式tjL求的。式中1107mm121mm11D2×cotkr（12）（107mm2）×cot54°1mm49mm；f02mmr
680rmi
。将上述结果代入公式，则该工序的基本时间tj（107mm49mm1mm）02mmr×680rmi
0122mi
73s。
（2）粗铰工步根据表，可由公式tjL11112求得该工步的基本时间。11、12由表按kr15°、ap（Dd）2（113mm107mm）203mm的条
件查得1111mm；1245mm；而1107mmf04mmr
97rmi
。
17
f将上述结果代入公式则该工序基本时间tj（107mm11mm45mm）04mmr×97rmi
14r