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⑤每班检查回油过滤器压差是否在安全线以下，否则应予于更换或者清洗；
⑥每班检查油箱油温不能超过50℃。
⑦每周一次调试各压力阀动作是否灵敏，示值是否有效；
⑧每周一次调试各换向阀动作是否灵敏，换向是否有误；否则应即时更换或修理。
⑨每周一次蓄能器检查，蓄能器注气后各部绝对不准拆开，松动螺丝杠，避免发生危险，
在拆卸蓄能器时，必须放静内部气体和油，确定没有压力后，方可拆卸。
一级保养制度
1认真检查液压设备使用和和运转情况，2填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁；3随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；4检查液压设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等。
二级保养制度
1彻底清洗、擦拭液压设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；2检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；3清洗或更换液压阀，检查、调节各指示仪表与安全防护装置；4发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。5保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生
产情况、运行性能等，以及存在的问题做好记录。三级保养制度1主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。2三级保养要完成二级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查液压
油质，进行清洗换油。3各液压阀、电磁阀、油泵、液压缸检查更换，所有元件经三级保养后应动作无误。4经三级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震
动、压力、温升等符合标准。5三级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。
f液压站检修规程
一．液压站设备检修周期：小修3个月；中修12个月；大修24个月。
二．⑴液压站设备小修项目、内容1检查油箱内油液的工作温度和泵的轴承温度。
2检查油位是否正常，应及时查出原因进行处理。
3对溢流阀、换向阀、减压阀清洗检查，更换损坏的零件。
4系统的管路、油缸检查其泄漏情况，如有漏油，应及时处理。
5各螺丝连接处，要经常检查螺丝是否松动，以保持连接可靠。
6部分滤油器滤芯、滤网检查更换。⑵液压站设备中修项目、内容
1每年抽样检查一次68抗磨液压油的粘度，其粘度应控制在赛氏61SUS74SUS之间；
油液污染度控制范围是：NAS1638标准8级。
2利用滤油器对系统工作介质进行循环过滤、净化。
3滤油器滤蕊、滤网检查更换
4系统泄漏处理
5检查各液压件，更换部分r