、倾点≤9℃、抗乳化54℃4037340分钟、泡沫特性1500mLmL、FZG齿轮机试验A8390失效级不小于10级、腐蚀试验铜片，100℃，3h不大于1、机械杂质无、水分痕迹小于003氧化安定性氧化1000h后酸值mgKOHg不大于2
三．液压站主要运行参数：
系统压力工作压力
15MPa10MPa
拉矫冷坯压力拉矫热坯压力系统油液正常工作温度油缸动作速度
80MPa30MPa1050℃100mms
f四．液压站常见故障及其排除方法：
序常见故障
产生原因
处理方法
号
1液压油乳化
进入水份（冷却系统漏水），
消除进水因素，定期放油化验
油脂保管不善
2液压油变质
长期油温过高，其他污染物进入更换新油，并防止其他污染物进入
3油温高
液压系统
1、系统高压溢油2、系统内泄严重3、冷却系统故障
系统
1、调整系统参数2、处理系统内泄漏部位3、排除冷却系统故障
4油泵打不出油1、吸油管漏气或堵塞
1、排除漏气或堵塞
或油量少
2、油泵转速低
2、检查电机
3、柱塞不能回程，叶子伸不出转3、更换中心弹簧，拆开消洗转子
子
叶片
5油泵噪声大，振1、吸油管堵塞或漏气
1、排除管道堵塞或漏气
动大
2、系统压力过高，超过额定值2、重新调整系统工作压力
3、泵轴承损坏或磨损
3、更换油泵
4、油泵连接螺栓松动
4、紧固连接螺栓
6阀体不动作
有杂物卡住阀芯
清除杂物清洗或更换液压阀
7阀蕊不复位
复位弹簧断裂或弯曲变形
更换弹簧
8漏油
密封件损坏
更换密封件
9内泄
滑阀磨损严重
更换新阀
10油路不升压
1、油泵故障
1、修理油泵
2、系统全部卸压
2、关闭卸压阀
3、系统泄漏严重
3、处理系统漏点
11油路压力波动1、油泵故障
1、修理油泵
大
2、蓄能器容积小，蓄能器氮气跑2、更换蓄能器，或给蓄能器补充
漏
氮气
12液压缸动作不1、液压阀故障
1、更换液压阀
良
2、液压回路不畅
2、疏通液压回路
f五由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度
日常点检、巡检制度
①液压工要对站内的设备技术性能非常熟练，了解工作原理，掌握设备运转情况。
②液压系统油箱的油位每小时检查一次，液面是否在底线以上，否则应及时补油。
③每班检查泵、阀门、及管路各处是否噪音、振动过大，是否有泄漏油温是否过高，否则根
据现场生产条件决定在线维护和停车检修；
④每班检查各压力表示值是否准确，波动是否过大，否则通过各压力阀来调至合适值；其中
主系统显示压力：100Mpa，拉矫压力高压：80Mpa，低压：30Mpa
蓄能器调定压力：100Mpr