和经济效益。我国的生物质气化发电技术也有一定的基础，但起步较晚，规模不大。主要是160KW和200KW的生物质气化发电技术取得小规模应用：江苏吴江县生产的稻壳气化炉，利用碾米厂的下脚料驱动发电机组，功率达到160千瓦，已达到实用阶段；广州能源所开发的以木屑和木粉为原料，应用外循环流化床气化技术，制取木煤气作为干燥热源和发电，并已完成发电能力为180KW的气化发电系统。其中目前我国最大的发电规模为1MW，技术基本成熟，现已在福建莆田、海南三亚等三十个地方建成试点，取得较
f为显著的经济效益。现有的秸秆气化工艺过程
水空气和秸秆气化炉水洗器污水
用户
气罐
除水系统
现有秸秆气化技术流程示意图
现有的生物质气化集中供气系统由生物质气化机组系统、燃气输配送系统和用户燃气系统三部分组成。新型生物质气化机组系统由原料输送机、气化炉反应器、重力除尘器、一级冷却器、二级精洗器、制气泵、气水油分离器、射流集焦器、复式精细净化器及附属设备十部分组成；燃气输配系统包括储气罐、输配系统、附属设备和燃气管网；用户燃气系统由燃气表、阀门、低热值燃气灶具等组成。铡成小段的秸秆送入气化反应器中经过热解气化反应转换成可燃气体，在净化系统中除去燃气中含有的灰尘和焦油等杂质，由制气泵送至储气罐中。生物质气化器、制气泵和燃气净化器组成了生物质气化机组。储气罐的作用是贮存一定量的燃气。输配系统以平衡系统燃气负荷的波动，并提供一个始终恒定的压力保证用户燃气灶具的稳定燃烧。离开储气罐的燃气通过铺设在地下的燃气管网分配到系统中的每一个用户，用户打开燃器具的阀门，就可以方便的使用燃气。本单位具有石油化工的丰富经验以及各种实验设备，经过初步研究，确认现有秸秆气化技术存在的主要问题如下：1、气化过程中焦油的产生降低了气化系统的产气率、堵塞了输气管道、损坏了设备；2、秸秆原料利用率低，且生产、输送、配给成本较高，产气热值不高；3、可燃气体中，氮气含量较高，使得系统规模加大，能耗增加；4、可燃气体中一氧化碳的含量较高，使得系统及用户在使用过程中存在安全隐患；5、用水洗涤可燃气中焦油工艺中存在洗涤效率低，造成洗后水排放的二次污染，同时造成洗后气中焦油含量较高，在输送过程中堵塞管道及灶具；6、在现有工艺中，由于气化温度较高，造成可燃气体中烯烃和炔烃含量相对较
f高，它们的聚合也是堵塞管道的重要原因之一；7、在现有工艺中，可燃气体酸性物质含量r