）5S流程是否专注于消除浪
化。
费？3）有文件定义：
什么是一个工作单元
标签区域如何进行标签张贴及
相应指导
4）对材料、设备、工装、通道、
警告标志及个人物品的定置拜访和
标识
5）任务启动关闭的清单，5S或
TPM检查清单，确认频度，时间和
需要的工具。
6）先进先出材料的统筹使用，先
用老的后用新的
7）目视化的支持用于支援程序流
程8）按照一定的频度更新工作点
组织的流程
整洁、有秩序的工作区域。标致项现场要求：
目，布局图或其他的标识
1）询问生产、设备维护、质量、
材料和办公室是否有工作位置的组
织标准文件。
2）寻找已建立审核频度的证据并
是否有跟进
3）针对发现的问题、责任人、行
动及纠正日期的“对策表”或相等
标准化作业指导书
物。
是否有针对所有作业的开发标准化作业指导书（方法和顺序）的系统？
标准化作业指导书需张贴在所有操现场要求
作工位处
1询问组员标准化操作指导书安置
的地点
2作业指导书需放置在可以方便查
询的位置（越靠近工位越好）
3在工位处要求的PPE、实用性文
件4工作流程图，包括走位，标
准作业堆放数，材料和工装
5可视化的工位布局和工作顺序
所有相关的操作人员都已经就标准1操作工按照标准作业指导书培训
化作业指导书的使用进行了培训的证据
现场要求：
2）问小组成员标准化作业指导书
的实际使用情况
过程需要多功能小组和持续改进现场要求：
1）询问小组成员组长其开发标准
工作的水平
2）确认小组长、组员及团队主管
在文件上有原始签名
3）询问小组带头人是否了解他们
各自在对标准化作业提供支持方面
的作用和责任
4）询问团队带头人是否针对工作
元素的顺序在团队内及各班次所有
人员间已有相应的程序（标准或非
标准）？
操作者指导书
是否有针对所有工作开发操作者指导书的系统？
针对所有工作开发操作者指导书及现场要求：
流程
1）操作者指导书必须在其工作区
域内
2）按照操作者的表现比较指导
书：每个工作点保留3个循
环：确认、主要步骤（什么）、关
键工序（如何）及原因（为什
么），并持续跟进。
3）询问小组成员如何制作高质量
的部件。
f域内2）按照操作者的表现比较指导书：每个工作点保留3个循环：确认、主要步骤（什么）、关键工序（如何）及原因（为什么），并持续跟进。3）询问小组成员如何制作高质量的部件。4）质量检查5）特殊工装的要求须列示6）验证合格的标准项目及客户安全的要求必须在文件中特别指出。实战演r