件上时，材质与焊接材料应与该构件相同，用后需除掉时，不等用锤强力打击，应用气割去掉。对于残留痕迹应进行打磨、修整。接料前，先将坡口两侧3050mm范围内铁锈及污物毛刺等清除干净。坡口接料
接料焊缝必须采用埋弧自动焊，焊缝两端加入引入板和引出板，引入板
和引出板规格为50100，材质、板厚和坡口形式应与焊件相同，焊接完
毕用气割切掉并修整平直，不得用锤击落。
接料错口允许偏差见表6
表6项目
对口错边间隙（a）
单位：mm允许偏差t10且不大于30
10
精选范本
f
接料点粘焊条，材质为Q235B钢材采用E4303焊条，焊条直径Ф40mm，材质为Q345B钢材采用E5015或5016，焊条直径Ф40mm。
接料要求焊透，必须采用碳弧气刨清根焊接，接料焊接后，按要求经探伤合格后，再进行下道工序。接料采用大板接料，然后采用自动或半自动切割。
46组装工字形工字形构件在钢平台上进行组装，临时固定支撑用角钢采用L806、L1500mm，沿工字形长度方向每两米设置一组，在组装工字形时要保证临时焊接的焊缝长度，组装示意图如图三
图三腹板和翼缘板在组装前进行局部不平度检查，翼缘板不得有外观的硬弯。组装工字形前，要求四条主焊缝区域的油锈及其它污物除净，腹板除锈
宽度一般为2030mm，盖板除锈宽度不小于腹板厚度加上50mm。组装工字形首先在盖板上将腹板的位置划出，组装时要严格控制90°，
用铁皮样板检查，组对工字形在组对机上进行。
精选范本
f
钢板的坡口采用坡口倒角机或半自动切割机，全熔透焊缝坡口角度如图四（左）所示，半熔透焊缝坡口角度如图四（右）所示
图四焊接H型钢全熔透和半熔透焊缝坡口角度
工字形的端头加与母材同材质的引弧板和熄弧板。
工字形几何尺寸超过组对机使用范围时，采用人工组装，为防止焊接变
形组装时，控制工字形组装偏差见表7
表7项目
单位：mm允许偏差
高度（h）
±1
垂直度（Δ）
B100且不大于20
中心偏移（e）
±10
缝隙（Δ）
10
组装工字形时，电焊焊材材质应与主焊缝材质相同，长度50mm左右，
间距300mm，焊缝高度不得大于6mm，且不超过设计高度的23。
焊接H型钢的焊接采用CO2气体保护焊打底，埋弧自动焊填充、盖面，船形焊施焊的方法。
焊接H型钢要在专用焊接胎架上进行，见方案后附图一。
焊接H型钢焊接后产生的挠曲变形、翼缘板与腹板不垂直及还会产生波
浪形等焊接变形，使用翼缘矫正机进行矫正。
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f
47焊接焊条、焊丝、焊剂等焊接r