质报告确定被加
固土体的性质按设计要求水泥掺入比为实桩16空桩7的水泥掺入量计算出每延米的水泥用量。其常规计算过方法为
水泥用量t加固体体积m3×土的天然密度tm3×设计水泥掺量
三轴搅拌桩每幅所加固的面积为1495但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在一定的搭接以木渎站为例在设计上要求桩间搭接250mm。如果按照每幅桩1495计算每幅桩的水泥用量在250mm搭接处的水泥掺量由于
f搅拌成桩两次在每一次成桩都掺
入水泥这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量水泥用量就会相应的增加。在实际施工过程中为了更好地解决该问题同时又保证被加固土体的质量一般做法为首先按照施工图纸计算出被加固体的体积然后根据加固体的体积计算出加固体总的水泥用量在cad图上按照比例画出桩位图并计算出总的加固幅数。然后用总的水泥用量除以总的加固幅数就是每幅桩所需的水泥用量这样就能够保证地基加固所需总的水泥用量不超过总的设计用量。
314水泥浆液的配制水灰比是影响工程质量的一个
重要因素过浓或浆液不足都会导致部分桩段少浆或缺浆过稀浆液冒出地表过多不但浪费材料而且影响桩身强度质量。两者都会造成质量下降。因此合理地掌握浆液的水灰比是十分重要的水灰比的调整按以下原则处理
1在桩口有少量冒浆的前提下应尽量采用浓度较高
的水泥浆。
2当水灰比确定下来后不应随便更改每桶水泥浆
液通过体积比计量注入清水添加水泥、外加剂经充分搅拌后方能使用。水泥浆液要严格按照设计控制水灰比一般
为0815。要求配出的水泥浆具有较好的流动性、和易性。施工中可用泥浆比重计控制水泥浆稠度以保证最佳的水灰比。
f315合理选好后台供浆位置避免供浆线路过长造成注浆压力损失及管道堵塞。
32工艺试桩
按照设计要求、地质实际情况和机械设备性能进行工艺试验桩。
321深层搅拌桩施工是搅拌头将水泥浆和软土强制拌和搅拌次数越多拌和越均匀水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多施工时间也越长工效也越低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、进尺速度确定不同土层的水泥用量、水灰比、泵送压力及施工工艺等。以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
322试桩不少于3根在成桩7d后采取轻便触探法根据触探击数判断桩身强度14d后进行抽芯观察搅拌和喷浆的均匀程度判定各种水泥掺量及施工工艺的施工效果。
33施工工艺
331平整场地清除施工场地上的障碍物及杂物将原地面整平一般整平后地表高程须高出桩顶50cm左右以便施工并在地基加固范r