将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12m如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后在进行钻孔。15、边坡塌方原因及治理：原因：○基坑（槽）开挖坡度不够，或者通过不同土层时，没有2根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失稳而塌方；○在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效降排水措施，造成涌砂、涌泥、涌水，土体内聚力降低，引起塌方；3○边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使边坡内剪切应力增大，边坡土体承载力不足，41土体失稳而塌方；○土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。治理：○对基坑（槽）2塌方，应清除塌方后采取临时性支护措施；○对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石砌筑或用2：8、3：7灰土回填嵌补，与土体接触部位应做成台阶搭接，防止滑动；或将3坡度该缓；○同时，应做好地面排水和地下水降水工作。16、混凝土强度等级偏低的原因及防治措施：原因○配制混凝土所用原材料的材质不符合国2拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作家标准的规定；○34没有严格按照混凝土配合比进行操作；○编制混凝土时投料计量有误；○混凝土搅拌、运1输、浇筑、养护不符合规范要求。防治措施：○伴制混凝土时所用水泥、粗（细）骨料和2外加剂等均必须符合有关标准规定；○必须按照法定检测单位发出的混凝土试验报告进行34配制；○配制混凝土必须按质量比计量投料，，且计量要准确；○混凝土拌合必须采用机械5搅拌，加料顺序为粗骨料→水泥→细骨料→水，并严格控制搅拌时间；○混凝土的运输、67浇筑必须在初凝前进行；○控制好混凝土的浇筑和振捣质量；○控制好混凝土养护。
f17、混凝土表面缺陷原因及防治措施：原因：○模板表面不光滑、安装质量差、接缝不严密、2漏浆，模板表面污染未清除；○木模板在混凝土入摸前没有充分湿润，钢模板脱模剂涂刷34不均匀；○钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当；○局部钢筋、铁件过密，阻碍56混凝土下料或无法正常振捣；○混凝土坍落度、和易性不好；○浇筑方法不当、不分层或7分层过厚，布料顺序不合理等；○浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离891析；○漏振或振捣不实；○混凝土拆模过早。防治措施：○模板使用前进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇2筑混凝土前应进行充分湿润或均匀涂刷脱模剂；○按规定或方案要求合理布料，分层振捣r