置预拱度，钢梁横向挑梁端部向上设15mm预拱度。
⑺、钢梁防护钢梁采用油漆涂层系统防护。涂漆前钢结构表面进行除锈处理，清除表面氧化皮、锈蚀、油脂、污垢以及焊渣等杂物，并达到规定的清洁度标准和粗糙度标准。表面除锈质量等级必须达到Sa25级。①、钢箱梁外油漆（包括梯道油漆）涂料采用三层：表面处理：除锈等级Sa25级第一层：702环氧富锌漆（灰），干膜厚度70μm；第二层：842环氧云铁底漆，干膜厚度70μm；第三层：氯化橡胶面漆，干膜厚度70μm。三层涂料合计干膜厚度为210μm。内二层油漆在工厂加工时涂刷。天桥吊装完毕，面漆在施工现场一次涂刷完成。②、钢箱梁内油漆采用二层：表面处理：除锈等级Sa25级第一层：702环氧富锌漆（灰），干膜厚度70μm；第二层：842环氧云铁底漆，干膜厚度70μm。二层涂料合计干膜厚度为140μm。在焊接接头附近，应考虑到点焊对油漆的影响，采取相应措施，以防焊接时油漆脱
f落及着火。2、桥墩施工⑴、基础开挖基础为扩大基础，采用机械开挖，人工平整。基坑每侧应
多开挖05m宽，以便于模板安装。开挖过程中应控制好开挖深度，禁止超挖影响原土层稳定性。
⑵、钢筋绑扎钢筋混凝土所使用的钢筋，其钢号及规格均应符合设计规定，钢筋的力学性能必须符合国标规定。钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。钢筋进场后，应根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放。存放钢筋不得直接接触地面。①、钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。并应符合下列要求：a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净；b、钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；c、钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5以上。②、钢筋绑扎应注意钢筋型号、间距，不能出错。钢筋接头应错开50cm以上。在钢筋的交叉点处，应用直径0720mm的铁丝交错扎结。
f③、基础钢筋保护层非常重要，在钢筋与模板之间设置与保护层厚度相同的混凝土垫块，垫块的强度不能低于C30。垫块应互相错开，分散布置。
④、在墩柱与承台相接的范围之内，需按要求设置预埋钢板，并注意，将钢板下混凝土振捣实。
⑤、钢筋绑扎及预埋件安装完并经检查合格、签证后，即可进行基础混凝土浇筑。
⑶、模板技术要求①、模板采用组合钢模板。非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜为5cm，曲线处可用3cm薄板。②、模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和r