顶、底面应光滑、平整、顺直，局部变形不得超过3mm。振捣时模板横向最大挠曲度应小于4mm，误差不得超过±2mm。③、模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修至达到要求后才能使用。④、立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严格控制在容许误差范围内。⑤、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。⑥、浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂），一般可用肥皂液皂∶水1∶（5～7）、机油、机油肥皂水5∶15∶（80～85）。
f⑷、混凝土浇筑混凝土采用为商品混凝土，用混凝土搅拌车运至现场，按水平分层方式进行浇筑，用插入式振捣棒进行振捣。振捣时，振动棒的移动间距不能超过其作用半径的15倍，且插入下层混凝土内510cm为宜。每一振动点的振动时间以2030s为宜，并以混凝土不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度，不能欠振或过振。振动棒使用时，应快插慢提，以确保振动棒抽出时振动棒位置处混凝土的密实。混凝土浇筑应连续进行，当因故需间歇时，一般情况下，不能超过2h。当温度达到30℃时，不能超过25h。基础混凝土浇筑完毕，最多不超过12h，即应进行洒水覆盖养生。养生时间不能少于7天。桥墩基础浇筑完毕，混凝土强度达到设计要求，吊装钢柱，开始浇筑墩柱混凝土。浇筑时，应固定好钢柱，避免振动造成移位。墩柱质量标准：倾斜度≯02H；顶面高程误差≯±10mm；轴线偏差≯10mm；支座处顶面高程误差≯±10mm；支座位置误差≯5mm；其它连接件位置≯5mm。在混凝土浇筑完后，并待混凝土强度达100时，才允许起吊安装。⑸、吊装钢箱梁、梯道、扶梯钢梁等构件
f①、钢梁在制造、加工完成后，必须经验收合格及拼装合格后，方可出厂。钢梁构件的包装必须在涂漆干燥后进行，并应防止损伤漆面。钢梁构件在运输过程中，应防止倾倒、碰撞，支垫要平稳、可靠；要采取可靠措施以防止意外变形和碰损。吊环的位置、尺寸、要求，由加工及安装单位负责自理，但事先应与设计单位共同商定。
②、现场采用2辆50吨调车吊装。安装时，不得随意在钢梁构件上引弧，不得随意在钢梁上焊接施工用临时附件。吊装用的配件在钢梁现场拼装完成后应予以割除。一般分二次切割，第一次切割作为预热用，第二次完全割除。起吊配件切割后，一律用砂轮打磨，严禁切割时损伤构件。
③、钢梁的安装顺序为：先安装天桥支座节点段，再安装主跨段，最后安装梯道。主体结构拼装好后，再铺设桥面铺装。
④、箱r