产生静电引发闪爆的风险。5制作包套时动火作业，管线、设备如腐蚀严重，焊接作业时存在管线、设备被焊穿，会有导致泄漏量增大的风险。6制作包套时如选的材质不当，或封闭腔体不能有效分流、分压，导致封闭腔体强度不够、内压骤升，存在封闭腔体爆裂伤人的风险。7制作包套时，如作业人员操作和防护措施不当，存在中毒和烫伤的风险。堵漏风险控制措施1焊接堵漏风险控制措施1焊接前，对施焊的管线或设备进行测厚，一般壁厚不宜小于3cm，否则不能进行焊接作业；如在高处作业，要应搭设好不燃的脚手架或作业平台，作业点要满足作业人员能在短时间内迅速撤离危险区域的要求；作业人员要针对介质的特性穿好防护服，作业现场要配备合适的消防器材，如有条件备好消防蒸汽带或大功率的轴流风机。2管线或设备系统内保持微正压，一般压力在1000～2000Pa，系统内操作压力要保持稳定。3控制系统内的氧含量，一般氧含量要小于1％环氧乙烷除外，否则不能动火。4焊接前和作业过程中，定期对环境中的可燃气体浓度进行检测分析，不能在爆炸极限范围内，否则立即停止用火作业。5焊接作业时，根据管线的材质控制好焊接电流的大小，防止焊透管线、设备。6焊接作业时，让可燃气体以稳定不变的速度从裂缝处扩散逸出，与周围空气形成一个燃烧系统，保持稳定的着火状态。7制定好应急预案，一旦出现意外，立即撤离作业人员，按紧急停工方案进行处置。2粘接堵漏风险控制措施1针对介质特性选用堵漏胶种，对高毒类以上的介质禁止实施粘接堵漏方法。2针对介质的温度和压力选用堵漏胶种，对管线、设备内正常运行时，介质的温度高于150℃或压力超过2000Pa的，不能实施粘接堵漏方法。3作业人员要针对介质的特性穿好防护服。4针对泄漏面积确定粘胶层面积，一般粘胶层面积是泄漏面积的5～10倍，封堵层粘胶要涂抹均匀，上一封堵层与下封堵层之间要平整，不得有间隙。5粘接堵漏作业完成后，定期进行泄漏情况检查，制定监控措施。3堵漏风险控制措施1热紧固作业要符合相应的工艺条件，分阶段进行：一是内部温度达到200℃时进行；二是在温度达到200℃至最高温度之间恒温阶段时进行；三是在内部温度达到最高温度时进行；四是在紧急停车后又马上开车时进行。2应使用无火花工具，一般常用铜制工具或青铜制的打击锤，使用的扳手要进行磨合。3紧固螺栓时，扭矩应适当，要根据螺栓的大小选用扳手，既不能过于紧固，也不能同时单向紧固r