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钢结构工程质量通病及其防治措施
1钢结构加工制造质量通病及防治措施
序号
质量通病现状
防治措施
1、深度大于该钢材厚度负允许偏差值12时,采
钢材表面卡具压痕或划痕损
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取局部补焊后再打磨平整;

2、小于05mm时,予以磨修平整。
1、选择合适的切割工艺;
火焰切割面存在大于10mm的
2
2、非焊接面的缺棱,应予补焊并打磨平整;
缺棱,切割边熔化物不清理
3、切割边熔化物予以清理。
1、坡口角度、边误差要在允许公差之内;
3现场焊缝坡口不规范
2、坡口表面割痕要打磨;
3、尽量不用手把火焰切割。
4焊缝应力孔切割不规范
1、严格按详图尺寸或规范要求开孔;2、用样板号孔,割孔面应打磨。
1、钻孔前钻头与构件表面调垂直;5螺栓孔倾斜,孔边毛刺不清除
2、孔周边毛刺,用磨光机打磨清除。
1、在涂装前重新校正;6构件矫正后仍存在变形超标
2、根据变形类型,选择矫正方法和矫正工艺。
1、火焰切割时宜间断进行,留短长度的固定点,
薄板或较薄中厚板用单头火
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待板冷却后再彻底断开;
焰切割后出现侧弯曲
2、尽量采用多头抽条机切割。
1、加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚高度;
零部件组对后出现定位焊缝
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2、厚板或环境温度较低时,要先预热后点焊;
开裂
3、开裂定位焊缝必须刨掉。
9隔板、肋板装配不垂直
1、按组装工艺要求组装;
f2、用直角尺找正后再焊接,两侧焊缝对称焊接;
3、用机械或火焰方法矫正。
1、基准改变容易造成较大的误差积累,尤其对长
钻孔定位基准线或基准面随度较大的构件更明显;
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意改变
2、对每一组螺栓孔中心,应从构件中部位置作为
基准线或基准面。
1、严格要求,加强精品意识教育;
2、按施工详图统一编号;编号要求在施工技术文
成品构件编号、中心、重心标
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件中予以明确;
识不清晰、不规范
3、中心、重心位置用规定油漆颜色标注清楚;
4、出口构件,还应按国际惯例标识。
构件在装卸倒运时,未采取有1、在详图设计时,设临时吊耳,安装后割除;
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效保护措施
2、钢丝绳捆扎处必须垫木板或橡胶皮。
1、选择合适的焊接电流;
13焊缝产生咬边
2、采取短弧焊;
3、掌握合适的焊接角度。
1、焊接电流和焊接速度要适当;
14构件上有焊瘤
2、装配间隙不能太大;3、坡口边缘污物清理干净;
4、临时固定件割除后要打磨。
1、熄弧前焊条回弧填满熔池;
15焊缝产生弧坑
2、焊接电流要适当;
3、焊接时要加引弧板。
1、清理焊接区表面油污、浮锈、底漆、水分等污
16焊缝产生气孔
物;
2、焊前焊r
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