，须作报废处理或改料以作它用时，由此而产生之原材料、工时的损失，由责任人按相应比例承担。
47不合格品返工或赔偿的责任分配比例471本工序岗位产生的批量性不合格4711操作员未送首件产品确认产生批量性不合格时，1小时内产生之不合格，由操作员100承担相应的返工或赔偿责任；1小时之后产生之不合格，责任分配比例则为：操作员30，班长20，品管员50。4712品管首件确认错误产生的批量性不合格时，其责任分配比例为：操作员20，品管员80。4713首件确认合格，但操作员未落实自检产生的批量性不合格时，其责任分配比例办法按4711条款执行。4713各职能人员因人为失误而造成产品批量性不合格，由当事人100承担相应的返工或赔偿责任，其部门自行协调处理。
472流入次工序工程发现的不合格4721操作员未落实自检互检，造成批量不合格流入次工序时（指流出两个或两个以上工序的不合格），其责任分配比例为：直接操作员30，品管员30，间接操作员20，班长20。4722操作员未落实自检互检，造成个别产品存有严重缺陷而流入次工序或客户者，其责任分配比例为：直接操作员70，间接操作员30。
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产品质量奖罚制度
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A0
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4723品管人员因批量误判，造成不合格流入次工程时（指流出本单位的不合格），若为来料不合格，则由责任品管员及供应商共同承担；若为制程不合格或客户退货不合格，
其责任分配比例品管部80，生产单位20，具体细分方式由各单位自行协调。5、奖罚程序51属日常作业中突发而产生的质量奖罚信息，由其部门单位于事发后24小时内填写《质量奖罚处理单》，并及时知会品管部进行调查、核实，之后再逐级呈送至厂部总
经理处批准，最后转财务部实施奖罚。
52属月度质量统计后而产生的质量奖罚信息，由品管部负责按月收集、统计，并将有关质量原始数据汇总后以书面形式通知各部门单位，再由其部门单位根据实际情况填写《质量奖罚处理单》，逐级呈送至厂部总经理处批准，最后转财务部实施奖罚。
53有关部门单位人员所产生的奖罚金额，均于当事人当月薪资中体现，并在公告栏上加以公布。6、执行奖罚的原则61具备充分的理由和清晰的证据。62奖罚的轻重程度应与所产生的经济效益或损失相符合。63实施处罚时，应提前确认程序流程标准的合理性、可操作性及人员资格等，仅在因人为因素（未落实有关标准无责任感粗心大意等）造成的不合格时，则执行质量处罚。
64员工对质r