；模具的制造公差δzΔ3；取x075。1）Φ40026→Φ4026026
zzLm101SLs1x00091064026075026000940310
2）R25094→R2594094
zzLm201SLs2x00311062594075094003125390
322型腔深度尺寸
模具最大磨损量取塑件公差的16；模具的制造公差δzΔ3；取x05。1）5012→51212
zzHm101SHs1x00401065120512004050910
2）4512→46212
zzHm201SHs2x00401064620512004045880
323型芯径向尺寸
模具最大磨损量取塑件公差的16；模具的制造公差δzΔ3；取x075。1）Φ368026→Φ368026
Ls101SLs1x0zz106368075026000937220009
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f2）Φ10052→Φ10052
Ls201SLs2x0zz10610075052001710450017

324型芯高度尺寸
模具最大磨损量取塑件公差的16；模具的制造公差δzΔ3；取x05。1）48412→48412
hm101Shs1x0zz1064840512004049290040
2）15068→15068

hm201Shs2x0zz1061505068002315430023

33模具加热、冷却系统的计算
331模具加热
一般生产ABS材料塑件的注射模具不需要外加热。
332模具冷却
模具的冷却分为两部分，一部分是型腔的冷却，另一部分是型芯的冷却。型腔的冷却是由在定模板（中间板）上的两条ф10mm的冷却水道完成，如图7所示。
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f图7定模板冷却水道型芯的冷却如图8所示，在型芯内部开有ф16mm的冷却水孔，中间用隔水板2隔开，冷却水由支承板5上的ф10mm冷却水孔进入，沿着隔水板的一侧上升到型芯的上部，翻过隔水板，流入另一侧，再流回支承板上的冷却水孔。然后继续冷却第二个型芯，最后由支承板上的冷却水孔流出模具。型芯1与支承板5之间用密封圈3密封。
图8型芯的冷却1型芯2隔水板3密封圈4动模板（型芯固定板）5支承板
4模具主要零件图及加工工艺规程
41模具定模板（中间板）零件图及加工工艺规程
定模板（中间板）零件图如图9所示。
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f图9定模板（中间板）零件图定模板（中间板）的加工工艺：（1）以基准角定位，加工ф52002mm和ф4031009mm的型腔孔，可以采用坐标镗床r