形式之分，但大体上功能部件都是相似的。为便于发展同系列和跨系列变形品种，满足用户市场的需要，现在许多机床生产厂家都在发展自己产品的模块化结构设计。（2）数控机床结构的创新数控机床的结构技术重大突破的突出表现是近年来已出现的所谓6条“腿”支撑，并连接上平台与下平台的构架结构形式。随着这种结构技术的成熟和发展，预示着数控机床技术将进入一个有重大变革和创新的时代。（3）数控机床功能的多样化随着计算机技术的飞速发展，数控机床的功能越来越多，具体体现在以下几个方面：①用户界面图形化②科学计算可视化③插补和补偿方式多样化④内装高性能数控系统⑤多媒体技术应用
4智能化，网络化，柔性化，集成化
数控系统在控制性能上向智能化发展。随着人工智能在计算机领域的渗透和发展，数控系统引入了自适应控制，模糊系统和神经网络的控制机理，不但具有自动编程，前馈控制，模糊控制，学习控制，自适应控制，工艺参数自动生成等功能，而且人机界面极为友好，并具有故障诊断系统。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线，制造系统，制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式7。数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是从点，线向面，体的方向发展，另外是向注重应用性和经济性方向发展。其重点是以提高系统的可靠性，实用化为前提，以易于联网和集成为目标，注重加强单元技术的开拓，完善，CNC单机向高度精度，高速度和高柔性方向发展。
5开放性
为适应数控进线，联网，普及型个性化，多品种，小批量，柔性化及数控迅速发
f展的要求，最重要的发展趋势是体系结构的开放性，设计生产开放式的数控系统，目前世界上已推出的开放式数控系统研究计划有OSACA，OMAC，OSECO8。为适应制造自动化的发展，向FMC，FMS和CIMS提供基础设备，要求数字控制制造系统不仅能完成通常的加工功能，而且不要具备自动测量，自动上下料，自动换刀，自动更换主轴头，自动误差补偿等功能9，广泛地应用机器人，物流系统。
6复合化
近年来，用户对产品的个性化要求日益强烈，交货期要求越来越短。过去加工中心的技术开发主要追求的是主轴和进给的高速化。目前，对开发5轴加工中心的要求更趋向于适合小批量生产，甚至要适应试制品那样的单件或少量产品的生产，开发了各种复合化程度更高的符合机床，都追求一次装卡完成全部加工。
7重视新技术标准，规范的建立
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