滑丝不超过1
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超长预应力束张拉除满足常规长度预应力束的张拉要求外，还应注意如下几点：⑴⑵⑶⑷高压水清洗预应力管道，无油压力风吹干。夹片倒用不得超过三次，夹片内齿摩损严重时，应立即拆换重新张拉。初始张拉力一般为20～30σk。在张拉过程中预应力束伸长量后于张拉力的增长，必须确保分级张拉时
间，并经常补足每级张拉力。⑸⑹采用超张拉，超张拉力一般103～105σk。分端锚固，锚固前必须补足张拉力。
44孔道压浆与封锚（端）孔道压浆是防止预应力钢束锈蚀和保证预应束与梁体混凝土握裹成整体的重要措施。因此，必须确保压浆质量。孔道压浆采用真空辅助压浆。
f441⑴
施工准备
用砂轮切断机切割锚板外多余钢绞线（锚板外留3～5cm），切割后用环氧
树脂砂浆将锚具上的空隙（压浆孔除外）填充密实。⑵⑶喇叭管压浆孔安装接口闸阀，以便压浆时调节压力。压力水冲洗孔道，过滤的压缩空气吹净积水。使孔道湿润洁净。如有与相
邻孔道串孔现象，应先处理好后再压浆。442⑴砂浆技术条件
孔道压浆应采用纯水泥浆，强度不低于M40，其采用水泥砂浆品种、标号
应与梁体一致，出厂日期不超过三个月，不得有任何结块。⑵要求水胶比029～035，浆体在6小时内应保持可灌性，并基本不泌水，
稠度宜控制在13～18S间。⑶水泥浆中掺入减水剂，以提高其流动度和减少泌水率，其掺量及减水剂品
种由试验决定，但外掺剂中不允许含有易引起钢绞线氢脆反应的有害成分。⑷水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，视浆体的性质和气温情况而定，一
般在30－45S范围内，应采用搅拌速度大于700rmi
的高速搅拌设备，在使用前和压注过程中连续对浆体进行搅拌。对于因延迟使用导致流动度降低的浆体，不得通过加水来增加其流动度。每批孔道水泥浆制作标准试件3组，标准养护28天。443真空辅助压浆
压浆时，对曲线管道和竖向管道从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气或泌水。压浆宜先压注下层孔道。压浆泵应采用连续式；同一管道压浆应连续进行，一次完成。管道出浆口应装有三通管，确认出浆浓度和进浆浓度一致时，方可封闭保压。压浆前，管道真空度应确定在006～010MPa之间。为保证管道中充满浆体，关闭出浆口后，应保持不小于05MPa的一个稳压期2mi
。终张拉完成后，宜在48h内进行管道压浆。如本次不张拉的管道在其临近管道压浆时串浆，则应在压浆后，对本次不张拉的管道进行清孔，以防堵塞。两端下弯的孔道顶部应设有排气孔，直线段孔道r