图：
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f淮北临涣煤泥矸石电厂一期工程
耐温胶带可溶纸
＃2机中、低压管道焊接作业指导书
小口径管
对小口径管中外径≤40mm的焊口也可采用下图中所示的方法，一端封堵，直接从管口进行充氩。焊缝位置用耐温胶带缠绕，以减少氩气的溢出，胶带随焊接的进行慢慢揭去。焊接前预先通入氩气515分钟，以排尽管道内空气。充氩在根层焊接完毕之后就可以停止，具体如下图：
耐温胶带
小口径管
对中大口径管可采用下图所示的方法，在坡口两侧约300mm的位置封堵，形成气室，封堵物用一铁丝系牢，焊接结束后，从管道开口端取出。封堵物应柔软，以免取出时划伤管道，可选用保温岩棉，外面用洁净结实的耐火布包裹，成圆柱形，尺寸略大于管道外径。焊缝位置用耐温胶带缠绕，以减少氩气的溢出，胶带随焊接的进行慢慢揭去。焊接前预先通入氩气515分钟，以排尽管道内空气。充氩在根层焊接完毕之后就可以停止，具体如下图：
耐温胶带
铁丝
中大口管
不锈钢在打磨时应使用专用的砂轮片。825电源极性：氩弧焊（Ws）采用直流正接法；手工电弧焊（Ds）采用直流反接法。826外径大于194mm的大口应采用两人对称施焊，多层多道焊时，要注意层间接头
的错开。827焊接时管道内不得有穿堂风。828管道焊口焊接，至少分两层完成，严禁一遍头。
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＃2机中、低压管道焊接作业指导书
83质量保护措施831坡口检查清理：安装前应检查管道坡口，若不符合要求，则应在现场对管段端
部按要求的坡口型式进行机械加工；管道坡口及坡口内外1015mm范围内应打磨出金属光泽，不得留有水、油、污、垢、锈等杂质，同时必须确认无裂纹、夹渣等缺陷。832对口：管道在打磨后，须检查管件内部是否留有杂物，清理干净后方可实施对口工作；对口间隙应符合图纸要求（如需预热则应按要求预热）对口间隙以253mm为宜；对口的错口值不大于管子壁厚的10，且不大于1mm，若对口后要搁置一段时间再施焊的话，应做好封口工作，防止异物进入；不得强力组对，以免产生附加应力。833点固：点固焊应在预热之后进行（如焊口有预热要求），视管径的大小及焊接位置点焊14点，点固焊的长度为1015mm。834点固焊之后应及时进行根层焊接；根层氩弧焊之后不能停滞，必须马上进行次外层的焊接。835阀门在焊接之前应稍微打开，以避免受热变形及阀芯与阀座之间打火损坏阀门而影响使用。焊接区域上、下管段上应安装临时支撑，且不应在管线上形成应力，注意临时r