则）。528只对散装材料适用A具有特殊特性的原料有新的散装材料，源自变更供方或已有供方。B变更产品外观计数特性C在相同的过程中变更参数（批准的PFMEA和包装）53以下情况不要求通知顾客和提交生产件批准，技术质量部负责跟踪更改和或改进，并更新任何受到影响的PPAP文件。A）工装在同一工厂内移动（用于等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一工厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）。B）设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程）。C）等同的量具更换。D）重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引起更改。E）导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程没有更改）。F）只对散装材料：a对批准产品DFMEA（配方范围、包装设计）的更改，b对PFMEA（过程参数）的更改；c不会严重影响到特殊特性（包括在批准的规范限值内改变目标值点）的更改；d对批准的商品成分的更改和或批准的供方的更改；e生产不涉及特殊特性的散装材料的供方生产现场发生变化；f不涉及特殊特性的原料的新货源；g加严的顾客销售容差限值。54PPAP的要求对于每一种零件、或零件系列，无论其提交等级如何，必须准备以下列出的适用项目和记录。541设计记录
f重庆安迪车用材料有限公司程序文件生产件批准控制程序
技术质量部必须保存所有的可销售产品的设计记录。542任何授权的工程更改文件
文件编号版页本码
COP0401A0411
技术质量部必须具有尚未记入设计记录中的工程更改文件，但必须和产品、工模具在一起。543要求时的工程批准顾客有要求时，技术质量部必须具有顾客的工程批准。544DFMEA技术质量部应保存顾客提供的设计失效模式及后果分析（设计FMEA）见潜在失效模式，及后果分析参考手册。本公司不提供散装材料的DFMEA或设计矩阵图。545过程流程图生产部应使用规定的形式、清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图（见产品质量先期策划和控制计划参考手册）。546PFMEA技术质量部负责过程FMEA编制。见潜在失效模式及后果分析参考手册。547尺寸结果技术质量部负责提供设计记录和控制计划中要求的尺寸验证的完成依据。A．结果表明符合规定要求的证据。B．必须标明设计记录的日期、更改等级和任何尚未包括在制造零件所依据的设计记录中的、经授权的工程更改文件。C．必须在所测量的零件中确定一件为标准样品（见5417）。D．包括至少一个零件的全尺寸检验结果。E．在所有的辅助文件上记录r